Opis proizvoda
Armaturna šipka s-obloženim epoksidom (čelična šipka s-premazanim epoksidom), također poznata kaoArmaturna šipka obložena epoksidnom smolom (FBE armatura), je -materijal za ojačanje visokih performansi dizajniran za pružanje vrhunske otpornosti na koroziju u betonskim konstrukcijama. Proizvedeno premaASTM A775/A775MiASTM A934/A934Mstandardima, ovaj proizvod je dostupan u punom rasponu promjera od#3 (10 mm) do #11 (36 mm), a duljine do12 m (40 stopa). Thezeleni epoksidni premaz (obično šifra boje 607)djeluje kao zaštitna barijera između čelika i korozivnih sredina kao što su beton-kontaminiran kloridom, obalne strukture, mostovi, autoceste, tuneli i morski temelji.
Epoxy-Coated armatura nudi izvrsno prianjanje, jednoliku debljinu premaza (obično175–300 µm) i izvanrednu mehaničku čvrstoću uz zadržavanje strukturalnog integriteta tradicionalnog ojačanja od ugljičnog čelika. Može se isporučiti kaoravne šipke, savijene šipke, tiple ili zavojnice, što ga čini idealnim za širok raspon primjena u civilnoj, komercijalnoj i industrijskoj gradnji.
Ključne riječi:Armatura -obložena epoksi smolom, armatura obložena fuzijom, armatura FBE, armatura ASTM A775, armatura ASTM A934, armatura otporna na koroziju, čelična šipka presvučena zelenim epoksidom, čelik za armaturu ASTM A775M, dobavljač građevinskog materijala, specifikacija čelične armature.

Armatura-premazana epoksi smolomkoristi elektrostatsko raspršivanje praha i proces sinteriranja na visokoj-temperaturi za nanošenje zaštitnog premaza od epoksidne smole na površinu obične armature. Ovaj premaz nudi izvrsnu kemijsku otpornost i nije -reaktivan s kiselinama i alkalijama. Nadalje, njegova nepropusnost odgađa kontakt između korozivnih medija (kao što su voda, kisik i kloridi) i armature, značajno produžujući njezin vijek trajanja od korozije.
Ukratko, epoksidni premaz na armaturnoj šipki pruža zaštitu i barijeru, što otežava razvoj korozije.
Nudimo sveobuhvatna rješenja armaturnih šipki-otpornih na koroziju. Armatura -premazana epoksi smolom široko se koristi zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju.
Preko 70% naše prodaje posvećeno je inozemnim mega-projektima, uključujući-izgradnju brzih željeznica, poprečne-morske mostove i održavanje zona zapljuskivanja, pružajući-uslugu na jednom mjestu za te mega-projekte.
Kineske čelične šipke obložene epoksidom usvajaju nacionalne standarde GB/T 25826-2010 i standard Ministarstva stanovanja i graditeljstvaJG/T 502-2016 (zamjenjuje JG 3042-1997). Američki standardi suASTM A775/A775MiASTM A934/A934M, a britanski standard jeBS ISO 14654. Analiza cijelog životnog ciklusa pokazuje da je sveobuhvatna cijena čelične šipke presvučene epoksidom vrlo niska. Armiranobetonske konstrukcije obložene epoksi smolom imaju dulji vijek trajanja od običnih betonskih konstrukcija od ugljičnog čelika. Premaz šipke ima anti-propusnost, tako da može odgoditi kontakt korozivnog medija (poput vode, kisika, klorida, itd.) s čelikom, tako da je njegov vijek otpornosti na koroziju uvelike produljen.
Tehničke specifikacije
| Artikal | Specifikacija / Opis |
|---|---|
| Naziv proizvoda | Armaturna šipka obložena epoksidom-/armaturna šipka obložena fuzijom |
| Standard | ASTM A775 / ASTM A775M, ASTM A934 / ASTM A934M |
| Osnovni materijal | Šipka za armiranje od ugljičnog čelika (ASTM A615 / A706) |
| Vrsta premaza | Fusion-povezani epoksidni premaz u prahu |
| Debljina premaza | 175 – 300 µm |
| Raspon veličina trake | #3 (10 mm) do #11 (36 mm) ili prema zahtjevu kupca |
| Duljina | Do 12 m (40 stopa) ili prilagođeno |
| Šifra boje | Zelena (boja br. 607) |
| Obrasci dostupni | Ravne šipke, savijene šipke, zavojnice, izrezane-na-duljinu, tiple |
| Granica tečenja | 420 MPa (stupanj 60), 520 MPa (stupanj 75) |
| Vlačna čvrstoća | 620 MPa (min), ovisno o stupnju |
| Stanje površine | Čist, bez ulja, masti i vidljivih nedostataka |
| Kraj Završi | Obični ili navojni krajevi (prema potrebi) |
Kemijski sastav običnih metala
|
Ugljik |
Silicij |
Mangan |
Sumpor |
Fosfor |
|
0.25% |
0.80% |
1.6% |
0.045% |
0.045% |
Mehanička svojstva običnih metala
|
Kineski kodeks armature |
Granica tečenja (Mpa) |
Vlačna čvrstoća (Mpa) |
Sadržaj ugljika |
|
HRB400, HRBF400, HRB400E, HRBF400E |
400 |
540 |
Manje ili jednako 0,25 |
|
HRB500, HRBF500, HRB500E, HRBF500E |
500 |
630 |
Manje ili jednako 0,25 |
|
600 kuna |
600 |
730 |
Manje ili jednako 0,28 |
Značajke i prednosti
Vrhunska otpornost na koroziju:Epoksidni premaz pruža izdržljivu barijeru koja štiti čelik od prodiranja klorida i vlage.
Produženi vijek trajanja:Smanjuje hrđanje i pucanje, osiguravajući dugoročne-strukturne performanse.
Jaka prionjivost:Fusion{0}}vezani epoksidni premaz čvrsto prianja uz čeličnu površinu, smanjujući ljuštenje i oštećenja tijekom rukovanja.
Visoka kompatibilnost:Djeluje učinkovito s betonom i drugim zaštitnim sustavima kao što su komponente od pocinčanog ili nehrđajućeg čelika.
Svestrana primjena:Dostupan u više promjera, duljina i konfiguracija savijanja.
Niski troškovi održavanja:Smanjuje troškove popravka i zamjene u teškim uvjetima
Standardi kvalitete
NašeArmatura-premazana epoksi smolomu skladu je sa sljedećim međunarodnim standardima i specifikacijama:
ASTM A775 / A775M – Standardna specifikacija za čelične armaturne šipke obložene epoksidom-
ASTM A934 / A934M – Prefabricirane čelične armaturne šipke obložene epoksi-
AASHTO M284 – Šipke za armiranje obložene epoksidom-
ISO 14654 – Čelik obložen epoksidom za armirani beton
Sve šipke su testirane nakontinuitet premaza, test savijanja, adhezija i ujednačenost debljinekako bi se osigurala dosljedna kvalitetna izvedba.
Pakiranje i dostava
Pakirano u pakete s oznakama-kodiranim bojama i naljepnicama.
Svaki paket uključuje veličinu šipke, duljinu, broj zagrijavanja i broj serije premaza.
Zaštićen plastičnom folijom ili omotom od cerade kako bi se spriječilo oštećenje premaza tijekom transporta.
Brza dostava diljem svijeta pomorskim ili kopnenim prijevozom.
FAQ – Često postavljana pitanja
P1: Koja je glavna svrha armaturne šipke-premazane epoksi smolom?
A1: Dizajniran je za sprječavanje korozije i produljenje vijeka trajanja armiranobetonskih konstrukcija izloženih vlazi, soli ili teškim kemijskim okruženjima.
P2: Koja je razlika između ASTM A775 i ASTM A934?
A2: ASTM A775 se odnosi na šipke obložene nakon izrade, dok se ASTM A934 odnosi na šipke obložene prije savijanja ili izrade. A934 pruža bolju cjelovitost premaza na složenim oblicima.
P3: Može li se armatura obložena epoksi-smolom rezati ili savijati na-licu mjesta?
A3: Savijanje nakon premazivanja treba svesti na minimum. Ako je potrebno, koristite prethodno-zagrijavanje i odgovarajuću opremu kako biste izbjegli oštećenje premaza. Do-epoksi se može koristiti za popravke.
P4: Koja se debljina premaza preporučuje?
A4: Standardna debljina premaza je175–300 µm, ovisno o projektu i uvjetima izloženosti.
P5: Je li armatura-premazana epoksi smolom prikladna za pomorske ili obalne projekte?
A5: Da. Posebno je razvijen za okruženja-bogata slanom vodom i kloridima kao što su pristaništa, luke i mostovi.
primjena




1. Definicija i sastav
Čelične šipke obložene epoksi smolom izrađuju se nanošenjem sloja epoksidnog praha na površinu čeličnih šipki. Posebnim postupkom čvrsto se veže za površinu čeličnih šipki kako bi se stvorio gusti anti{1}}korozijski sloj. Ovaj premaz može učinkovito izolirati čelične šipke od okolnog okoliša, čime se sprječava korodiranje čeličnih šipki.
2. Proces proizvodnje
Proces proizvodnje čeličnih šipki obloženih epoksidom uglavnom uključuje korake predobrade površine čelične šipke, pripremu i premazivanje epoksidnim prahom, stvrdnjavanje i hlađenje. Među njima, prethodna obrada površine čeličnih šipki ključna je karika, a potrebno je temeljito ukloniti nečistoće poput ulja i hrđe na površini čeličnih šipki kako bi se osigurala dobra kombinacija premaza i čeličnih šipki. Elektrostatsko raspršivanje obično se koristi tijekom premazivanja kako bi epoksidni prah ravnomjerno prianjao na površinu čeličnih šipki. Proces stvrdnjavanja potrebno je provesti na visokoj temperaturi kako bi se epoksidni prah otopio i izravnao na površini čeličnih šipki te na kraju formirao čvrsti anti{3}}korozijski sloj.
3. Karakteristike izvedbe
Izvrsne anti{0}}korozijske performanse: epoksidni premaz ima izuzetno visoku otpornost na koroziju, što može učinkovito spriječiti koroziju čeličnih šipki u teškim uvjetima i produžiti životni vijek čeličnih šipki.
Dobro prianjanje: epoksidni premaz je čvrsto vezan za površinu čelične šipke, nije lako otpasti i može održati dugo-učinak protiv -korozije.
Pogodna konstrukcija: Proces izgradnje čeličnih šipki obloženih epoksidom relativno je jednostavan i lagan za rukovanje, što može uvelike poboljšati učinkovitost konstrukcije.
Ekološki učinak: materijali za epoksidne premaze nisu-toksični, ne-zagađuju okoliš, ispunjavaju zahtjeve zaštite okoliša i bezopasni su za ljudsko tijelo i okoliš.
4. Polja primjene
Čelične šipke obložene epoksi smolom naširoko se koriste u raznim prilikama gdje je potrebna anti{0}}korozija čeličnih šipki, kao što su mostovi, tuneli, autoceste, projekti očuvanja vode, morske luke i druge infrastrukturne konstrukcije. Osobito u okruženjima koja sadrže kloridne ione, kao što su obalna područja ili područja slanih jezera, anti{2}}korozijska svojstva čeličnih šipki obloženih epoksidom su istaknutija, što može učinkovito spriječiti strukturna oštećenja uzrokovana korozijom čeličnih šipki.
kontaktirajte nas
Tražim pouzdanogDobavljač armaturnih-premazanih epoksidom?
Mi pružamoarmaturne šipke visoke-kvalitete ASTM A775 / A934-obložene epoksidoms potpunom certifikacijom i podrškom za globalni izvoz.
Naša adresa
Soba 4107, zgrada Runfeng, nova ulica Sanqiao, okrug Weiyang, grad Xi'an, provincija Shaanxi
Broj telefona
+86 15769214734
E-pošta

Popularni tagovi: čelična armatura obložena epoksidom, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica čelične armature obložene epoksidom, HRB400 čelična armatura, 10mm čelična šipka, Dobavljač čeličnih armatura od 12 mm, ASTM A615 armatura, Pocinčana čelična armatura, Čelične armaturne šipke razreda 60


