Proizvođač obložene ploče – metalna obložena ploča spojena eksplozijom i valjanjem

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.isporučuje konstruirane metalne ploče koje kombiniraju-otporan na koroziju,-habanje, vodljive ili posebne-funkcionalne metalne obloge sa strukturnom osnovnom pločom.

Naša rješenja za obložene ploče pokrivaju:

Ploča obložena nehrđajućim čelikom

Duplex i super duplex obložena ploča

Čelična ploča obložena niklom

Ploča obložena legurom nikla

Čelična ploča obložena titanom

Ploča obložena cirkonijem

Ploča presvučena tantalom

Ploča obložena niobijem

Čelična ploča obložena bakrom

Ploča obložena bakrom-niklom

Ploča presvučena-aluminijem

Dvostrano{0}}obložena ploča

Tro{0}}slojna i višeslojna obložena ploča

Ploča obložena eksplozijom

Ploča obložena valjkom

Obložena ploča za posude pod pritiskom

Obložena ploča za izmjenjivače topline i cijevne ploče

Prilagođena različita{0}}metalna kompozitna ploča

Tipični osnovni materijali uključujuugljični čelik, čelik za tlačne-posude, nisko{1}}legirani čelik, nehrđajući čelik i druge konstruirane podloge, dok se sloj obloge odabire prema otpornosti na koroziju, temperaturi, procesnom mediju, električnim ili toplinskim zahtjevima.

Obložena ploča posebno je vrijedna kada bi upotreba ploče pune-debljine od titana, legure nikla, cirkonija ili visoko{1}}legiranog nehrđajućeg čelika bila tehnički nepotrebna ili ekonomski neučinkovita.

Princip je:

Funkcionalna površina od legure + strukturni osnovni metal=Optimizirana izvedba i cijena

Što je metalna ploča?

 

Metalna ploča je kompozitni metalni materijal koji se sastoji od dva ili više različitih metala koji su međusobno povezani preko značajne površine.

Za razliku od boje, pocinčavanja ili tankih galvaniziranih premaza, sloj obloge je relativno značajan metalni sloj koji postaje sastavni dio ploče.

Tipična obložena čelična ploča sastoji se od:

Sloj obloge-otporan na koroziju

Pruža svojstva kao što su:

Otpornost na koroziju

Otpornost na kiseline

Otpornost na kloride

Otpornost na morsku vodu

Otpornost na-visoku temperaturu oksidacije

Otpornost na habanje

Električna vodljivost

Toplinska vodljivost

Zaštita-čistoće proizvoda

Metalurško spojno sučelje

Pruža mehanički kontinuitet između dva različita metala.

Strukturna temeljna ploča

Pruža:

Snaga podnošenja-tlaka

Strukturna debljina

Krutost

Nosivost

Niži trošak materijala

Pravilno dizajnirana obložena ploča stoga omogućuje svakom metalu da obavlja funkciju za koju je najprikladniji.

 

  • Ploča presvučena niklom 200
    Naziv proizvoda: čelična ploča presvučena niklom 200. Materijal obloge: nikal 200 (komercijalno čisti nikal). Materijal jezgre: ugljični čelik, nehrđajući čelik. Norme: ASTM B162, ASME SB162, EN
  • Inconel 600 obloženi čelik
    Naziv proizvoda: Inconel 600 obložena čelična ploča. Materijal obloge: Inconel 600 (Ni-Cr legura). Materijal jezgre: ugljični čelik, nehrđajući čelik. Standard: ASTM B444, ASME SB444, EN 10204.
  • Obložena ploča Monel 400
    Naziv proizvoda: Monel 400 obložena čelična ploča. Materijal obloge: Monel 400 (Ni-Cu legura). Materijal jezgre: ugljični čelik, nehrđajući čelik. Standard: ASTM B164, ASME SB164, EN 10204. Oblik:
  • C276 Hastelloy obložen čelik
    Naziv proizvoda: C276 čelična ploča presvučena hastelloyem. Materijal obloge: Hastelloy C276 (Ni-Mo-Cr legura). Materijal jezgre: ugljični čelik, nehrđajući čelik. Standard: ASTM B574, ASME SB574, EN
  • Ploča obložena legurom 625
    Naziv proizvoda: čelična ploča obložena legurom 625. Materijal obloge: legura 625 (legura nikla-kroma-molibdena). Materijal jezgre: ugljični čelik, nehrđajući čelik. Standard: ASTM B446, ASME SB446,
  • Čelik obložen legurom 20
    Naziv proizvoda: čelična ploča presvučena legurom 20. Materijal obloge: Legura 20 (Carpenter 20). Materijal jezgre: ugljični čelik, nehrđajući čelik. Standard: ASTM B462, ASTM B462M, ASME SB462.
  • Čelična ploča obložena titanom i legurom titana
    Naziv proizvoda: čelična ploča obložena titanom / čelična ploča obložena titanom. Materijal: titan (razred 1, stupanj 2), Ti-6Al-4V, Ti-3Al-2,5V / jezgra od ugljičnog čelika ili nehrđajućeg čelika.

Kompletan asortiman obloženih ploča

 

1. Ploča obložena nehrđajućim čelikom

Ploča obložena nehrđajućim čelikom jedna je od najvećih kategorija obloženog čelika koja se koristi u kemijskoj obradi, tlačnim posudama, opremi za skladištenje i industrijskoj proizvodnji.

Tipične vrste obloga uključuju:

Austenitni nehrđajući čelik

304

304L

316

316L

317L

321

347

904L

Feritni / kromirani nehrđajući čelik

410S

430

Druge vrste nehrđajućeg kroma-specifične za projekt

Duplex nehrđajući čelik

2101

2304

2205

Super Duplex nehrđajući čelik

2507

Ostali-super dvostruki razredi specifični za drugi projekt

Uobičajeni osnovni materijali uključuju:

ASTM A516 stupanj 60

ASTM A516 stupanj 65

ASTM A516 stupanj 70

ASTM A36

Nisko{0}}legirani čelik za tlačne posude

EN stupnjevi tlačne posude

GB čelična posuda pod pritiskom

Ploča od nehrđajućeg čelika obično se koristi za:

Reaktori|Tlačne posude|Spremnici|Procesni tornjevi|Oprema za celulozu i papir|Oprema za preradu hrane|Izmjenjivači topline

Glavna korist

Umjesto proizvodnje cijelog tla{0}}nosivog zida od 316L, 904L ili dvostrukog nehrđajućeg čelika, dizajner može upotrijebiti tanji nehrđajući-sloj od nehrđajućeg čelika preko konstrukcijske čelične baze.

2. Čelična ploča obložena niklom

Komercijalno čisti nikal pruža izvrsne performanse u odabranim kemijskim i alkalnim okruženjima.

Tipične ocjene uključuju:

Nikal 200 / UNS N02200

Nikal 201 / UNS N02201

Čelik presvučen niklom može se odabrati za:

Kaustična obrada

Kemijska proizvodnja

Alkalna usluga

Procesni spremnici

Kemijski reaktori

Izmjenjivači topline

Specijalizirana procesna oprema

Uobičajene specifikacije obloženih ploča za nikal i legure na bazi -nikla temelje se na ASTM A265.

3. Ploča obložena legurom nikla

Ploča obložena legurom nikla predstavlja jedan od-segmenata najviše vrijednosti na tržištu obloženih ploča.

Tipične ocjene uključuju:

Legure nikla-kroma

Legura 600 / UNS N06600

Legura 601 / UNS N06601

Legure nikla-kroma-molibdena

Legura 625 / UNS N06625

Legura C276 / UNS N10276

Legura C22 / UNS N06022

Legura C4

Legura 59

Legure nikla-željeza-kroma

Legura 800

Legura 800H

Legura 800HT

Legura 825 / UNS N08825

Legure nikla-bakra

Monel 400 / UNS N04400

Monel K500 / UNS N05500

Posebne legure-otporne na koroziju

Legura 20 / UNS N08020

Legura B2

Legura B3

Čelik presvučen legurom nikla može pružiti procesnu površinu-otpornu na koroziju za velike tlačne posude bez potrebe da se puna debljina stijenke proizvodi od skupe legure nikla.

Tipične primjene uključuju:

Kemijski reaktori

Petrokemijske posude

Prerada nafte i plina

Offshore oprema

FGD sustavi

Obrada kiselinom

Desalinizacija

Visoko{0}}temperaturna procesna oprema

Izmjenjivači topline

4. Čelična ploča obložena titanom

Ploča presvučena titanom kombinira iznimnu otpornost titana na koroziju sa čvrstoćom i nižom cijenom čelika.

Tipične vrste obloga od titana uključuju:

Titan Grade 1

Titan Grade 2

Titan Grade 7

Titan Grade 12

Ostale legure titana podliježu reviziji projekta

Tipične strukture uključuju:

Titan + ugljični čelik

Titan + čelik za tlačne posude

Titan + nehrđajući čelik

Titan + međusloj + čelik

Čelik obložen titanom široko se razmatra za:

Sustavi morske vode

Postrojenja za desalinizaciju

Klor-alkalna oprema

Kemijska obrada

Vakuumska proizvodnja soli

Izmjenjivači topline

Reaktori

Posude pod pritiskom

Brodska oprema

Dim{0}}sustavi

Ploče obložene titanom, cirkonijem, tantalom i niobijem obuhvaćene su opsegom ASTM B898 kada je to primjenjivo.

5. Ploča obložena cirkonijem

Cirkonij se koristi u posebno teškim kemijskim okruženjima gdje mnogi nehrđajući čelici i legure nikla možda neće pružiti dovoljnu otpornost na koroziju.

Tipične ocjene uključuju:

Cirkonij 702 / UNS R60702

Cirkonij 705 / UNS R60705

Tipične strukture uključuju:

Cirkonij + ugljični čelik

Cirkonij + čelik za tlačne posude

Cirkonij + srednji metal + čelik

Tipične primjene mogu uključivati:

Prerada octene kiseline

Usluga mravlje kiseline

Kemijski reaktori

Specijalna kemijska postrojenja

Procesne posude

Oprema-za prijenos topline

Budući da je cirkonij relativno skup, obložena konstrukcija može pružiti velike ekonomske prednosti za veliku opremu.

6. Ploča obložena tantalom

Tantal nudi izuzetnu otpornost na koroziju u mnogim teškim kemijskim okruženjima.

Međutim, proizvodnja cijele velike tlačne posude od tantala bila bi ekonomski nepraktična za većinu projekata.

Konstrukcija presvučena tantalom omogućuje lijepljenje tankog funkcionalnog sloja na jeftiniju strukturnu podlogu.

Tipične primjene uključuju:

Teška obrada kiselinom

Specijalna kemijska proizvodnja

Kemijska oprema-visoke čistoće

Reaktori

Procesne posude

Oprema-za prijenos topline

Proizvodi obloženi tantalom mogu zahtijevati jedan ili više međuslojeva, ovisno o osnovnom metalu i sustavu vezivanja.

7. Ploča obložena niobijem

Niobij i legure niobija također se mogu ugraditi u konstruirane obložene sustave.

Primjene su više specijalizirane od ploča obloženih nehrđajućim, niklom ili titanom i mogu uključivati:

Kemijska oprema

Visok{0}}temperaturni sustavi

Specijalna procesna oprema

Istraživačka i energetska oprema

Niobij je zajedno s titanom, cirkonijem i tantalom uključen u opseg reaktivnih i vatrostalnih metalnih ploča ASTM B898.

8. Čelična ploča obložena bakrom

Čelik obložen bakrom kombinira čvrstoću čelika s električnom vodljivošću, toplinskom vodljivošću ili korozijskim karakteristikama bakra.

Tipični materijali za bakrene obloge uključuju:

C11000 bakar

Deoksidirani bakar

Ostale industrijske vrste bakra

Uobičajene strukture:

Bakar + ugljični čelik

Bakar + nehrđajući čelik

Bakar + Čelik + Bakar

Tipične primjene uključuju:

Električna oprema

Sustavi sabirnica

Komponente za uzemljenje

Elektrokemijska oprema

Metalurška oprema

Komponente-za prijenos topline

Vodljive strukturne komponente

Ploča obložena bakrenim-čelikom ne bi se trebala automatski specificirati prema standardima-posuda za tlak od nehrđajućeg čelika/obloženog niklom. Zahtjevi za prihvaćanje trebaju biti dogovoreni prema dizajnu proizvoda i primjenjivoj projektnoj specifikaciji.

9. Ploča obložena legurom bakra

Obloga od bakrene legure može se odabrati kada je potrebna otpornost na morsku vodu, toplinska vodljivost ili posebna svojstva protiv korozije.

Potencijalni sustavi legura uključuju:

Bakar-nikal

Cu-Ni 90/10

C70600

Cu-Ni 70/30

C71500

Mjed

Odabrane legure bakra-cinka.

Bronca

Odabrane legure-na bazi bakra prema zahtjevima projekta.

Tipične primjene uključuju:

Brodska oprema

Sustavi morske vode

Komponente kondenzatora

Izmjenjivači topline

Offshore oprema

Električna oprema

10. Aluminijska-čelična ploča

Aluminij i čelik teško je spojiti izravno konvencionalnim zavarivanjem taljenjem zbog njihovih značajno različitih metalurških i fizičkih svojstava.

Eksplozivno spojeni-aluminijski-čelični prijelazni materijali pružaju praktično rješenje spajanja.

Tipične strukture uključuju:

Aluminij + ugljični čelik

Aluminij + nehrđajući čelik

Aluminij + Titan + Čelik

Prijave mogu uključivati:

Brodogradnja

Morske strukture

Kriogena oprema

Aluminijske nadgradnje spojene na čelične trupove

Električna oprema

Autobusni sustavi

Prijelazne spojnice

Ovu obitelj proizvoda treba tretirati odvojeno od konvencionalnog čelika obloženog-posudama otpornim na koroziju-.

11. Prijelazna ploča od nehrđajućeg čelika/aluminija

Prijelazni spojevi od-nehrđajućeg čelika do-aluminija mogu se proizvesti spajanjem eksplozijom s odgovarajućim međuslojem.

Tipične primjene uključuju:

Brodska gradnja

Kriogeni sustavi

Električna oprema

Prijevoz

Specijalizirane zavarene konstrukcije

Ove prijelazne ploče omogućuju naknadno zavarivanje između metalnih sustava koje je inače teško-{1}}spojiti.

12. Ploča obložena titanom/bakrom

Titan-bakrena kompozitna ploča kombinira otpornost titana na koroziju s električnom i toplinskom vodljivošću bakra.

Tipične primjene mogu uključivati:

Elektrolitička oprema

Hidrometalurgija

Elektrokemijski sustavi

Kemijska oprema

Komponente katode i elektrode

Ovo je važna kategorija obloženih-metala izvan tradicionalne čelične-bazne ploče tlačne posude.

13. Ploča obložena titanom/nehrđajućim čelikom

Ova kombinacija se može koristiti tamo gdje su potrebni i otpornost na koroziju i kompatibilnost sa strukturnim sustavom od nehrđajućeg čelika.

Prijave mogu uključivati:

Kemijska obrada

Elektrokemijska oprema

Specijalizirani dijelovi cjevovoda i posuda

Prijelazne strukture

14. Višeslojna obložena ploča

Ne sadrže svi obloženi proizvodi samo dva metala.

Složene kombinacije materijala mogu zahtijevati srednji metal za poboljšanje:

Metalurška kompatibilnost

Lijepljenje

Prijelaz toplinske ekspanzije

Zavarivanje

Kontrola difuzije

Tipične konstrukcije mogu uključivati:

Obloženi metal + međusloj + osnovni metal

Primjeri:

Titan + Tantal + Čelik

Titan + Aluminij + Čelik

Aluminij + titan + nehrđajući čelik

Bakar + nikal + čelik

Višeslojne strukture projektirane su prema primjeni, a ne odabrane sa standardne liste zaliha.

Obložena ploča prema strukturnoj konfiguraciji

Jednostrana{0}}obložena ploča

Struktura:

Obloga + osnovni metal

Ovo je najčešća konfiguracija za procesne posude jer samo procesna-kontaktna površina zahtijeva zaštitu od korozije.

Dvostrano obložena ploča

Struktura:

Obloga + osnovni metal + obloga

Koristi se kada obje površine ploča zahtijevaju posebna svojstva.

Prijave mogu uključivati:

Kemijska oprema

Strukture-za prijenos topline

Elektrokemijska oprema

Specijalizirani spremnici

Tro-ploča obložena

Struktura:

Funkcionalni metal + međusloj + strukturni metal

Koristi se tamo gdje je izravno spajanje između dva metala metalurški teško.

Simetrična višeslojna ploča

Primjer:

Nehrđajući + ugljični čelik + nehrđajući

Ova struktura može pružiti površine-otporne na koroziju s obje strane uz zadržavanje ekonomične strukturne jezgre.

Obložena ploča po proizvodnom procesu

 

Ploča obložena eksplozijom

Spajanje pomoću eksplozije jedna je od najvažnijih tehnologija za proizvodnju različitih-metalnih ploča.

Kontrolirana detonacija eksploziva ubrzava jednu metalnu ploču prema drugoj velikom brzinom.

Pod kontroliranim uvjetima sudara, površinski kontaminanti se izbacuju i na međupovršini dolazi do intenzivne metalurške interakcije.

Rezultat je metalurška veza, a ne ljepljiva veza.

Eksplozivno spajanje posebno je korisno za kombinacije koje uključuju:

Titanij

Cirkonij

Legure nikla

Bakar

Aluminij

Tantal

Nehrđajući čelik

Ugljični čelik

Prednosti eksplozivnog lijepljenja

Eksplozivno lijepljenje osigurava:

Široka kompatibilnost različitih-metala

Mogućnost velike ploče

Ograničena masovna izloženost toplini

Snažno metalurško sučelje

Prilagođene kombinacije slojeva

Višeslojne strukture

Mogućnost debele osnovne ploče

Specifične dimenzije projekta-

Ploča presvučena valjkom

Lijepljenje valjkom koristi pritisak kotrljanja, obično u kombinaciji s kontroliranom toplinskom obradom, za lijepljenje materijala za oblaganje na osnovnu ploču.

Tipične primjene uključuju:

Nehrđajući čelik presvučen

Obložena ploča velikog{0}}volumena

Kompatibilne kombinacije legura

Ploča industrijske tlačne posude

Lijepljenje rolama posebno je privlačno kada:

Potrebne su velike količine proizvodnje

Kombinacije materijala su metalurški kompatibilne

Važna je stroga kontrola dimenzija

Potrebna je proizvodna učinkovitost-u mjerilu

Spojena eksplozijom + vruće valjana obložena ploča

Neki obloženi proizvodi koriste kombinirani način proizvodnje.

Početno spajanje stvara se spajanjem eksplozijom, nakon čega slijedi vruće valjanje.

Potencijalne prednosti uključuju:

Smanjena ukupna debljina

Poboljšana ujednačenost dimenzija

Veća gotova površina

Kontrolirani omjer obloge

Poboljšana ravnost

Prikladnost ovog procesa uvelike ovisi o kombinaciji materijala i osjetljivosti-na toplinsku obradu.

Zavareni sloj u odnosu na obloženu ploču

Zavareni sloj često se uspoređuje s obloženom pločom, ali je drugačija tehnologija obloge-otporna na koroziju.

Značajka Obložena ploča Prekrivanje zavara
Korozivni sloj Već-postojeća ploča od legure Za-nataložena legura
Veza Metalurško sučelje Zavarivanje topljenjem
Velika pokrivenost površine Visoko učinkovit Intenzivno-zavarivanje
Razrjeđivanje legure Ograničeno kroz većinu debljine obloge Mora se pažljivo kontrolirati
Ujednačenost debljine Općenito visoka Ovisi o postupku zavarivanja
Kompleksna geometrija Teže Često povoljno
Lokalni popravak Više uključeni Prikladno
Tipična uporaba Školjke posuda, glave, ploče za cijevi Mlaznice, lokalne površine, složeni dijelovi

Mnoge tlačne posude koriste obje tehnologije:

Obložena ploča za velike površine ljuske + zavareni sloj za mlaznice i lokalne detalje

Labava obloga naspram metalurški spojene ploče

 

Labava košuljica nije isto što i metalurški spojena obložena ploča.

Labava podstava može se oslanjati na:

Mehanički priključak

Zavarivanje čepom

Rubno zavarivanje

Isprekidano vezivanje

Metalurška obložena ploča ima kontinuiranu ili specificiranu metaluršku vezu između legure i osnovne ploče.

Što se tiče dizajna tlačne posude, ponašanje pri izradi i zahtjevi za inspekciju su stoga bitno različiti.

Glavni standardi ASTM obložene ploče

 

ASTM A263

Ploča obložena -nehrđajućim kromiranim čelikom

Obično se primjenjuje na ugljični ili nisko-legirani čelik koji je integralno povezan s kromiranim nehrđajućim čelikom.

ASTM A264

Ploča od nehrđajućeg kroma-nikla-čelika

Jedan od glavnih standarda za ploče tlačne{0}}posude obložene nehrđajućim čelikom.

Tipični materijali za oblaganje mogu uključivati ​​nehrđajuće sustave od krom-nikla u skladu s primjenjivom specifikacijom.

ASTM A265

Čelična ploča obložena niklom i-legurom-nikla

Odnosi se na baznu ploču od ugljika ili nisko-legiranog čelika integralno spojenu s niklom ili legurom na bazi nikla-.

Važni proizvodi uključuju:

Čelik presvučen niklom 200

Čelik obložen legurom 600

Čelik obložen legurom 625

C276 obložen čelik

Čelik obložen legurom 825

Čelik presvučen Monel 400

Ostali sustavi obloženi-legurama nikla koji ispunjavaju uvjete

ASTM B898

Reaktivna i vatrostalna metalna ploča

Pokriva obloženu ploču pomoću:

Titanij

Cirkonij

Tantal

Niobij

Njihove legure

Norma je posebno relevantna za-aplikacije tlačnih posuda.

Standardi materijala za obloge

Standard obložene ploče i standard-legure za oblaganje ne smiju se brkati.

Materijal za oblaganje Tipični UNS Tipični standard za ravne proizvode Standard obložen kompozitom
304L S30403 ASTM A240 ASTM A264
316L S31603 ASTM A240 ASTM A264
317L S31703 ASTM A240 ASTM A264
904L N08904 ASTM A240 / primjenjiva specifikacija proizvoda ASTM A264 gdje je primjenjivo
Nikal 200 N02200 ASTM B162 ASTM A265
Nikal 201 N02201 ASTM B162 ASTM A265
Legura 400 N04400 ASTM B127 ASTM A265
Legura 600 N06600 ASTM B168 ASTM A265
Legura 625 N06625 ASTM B443 ASTM A265
Legura 825 N08825 ASTM B424 ASTM A265
Legura C276 N10276 ASTM B575 ASTM A265
Legura C22 N06022 ASTM B575 ASTM A265
Legura 20 N08020 ASTM B463 ASTM A265
Titan Grade 1 R50250 ASTM B265 ASTM B898
Titan Grade 2 R50400 ASTM B265 ASTM B898
Titan Grade 7 R52400 ASTM B265 ASTM B898
Cirkonij 702 R60702 ASTM B551 ASTM B898
Cirkonij 705 R60705 ASTM B551 ASTM B898

Važno načelo nabave

 

Kupac ne bi trebao jednostavno navesti:

"ASTM B443 obložena ploča od legure 625."

ASTM B443 prvenstveno identificira zahtjeve za ravne proizvode od legure 625.

Potpuna projektirana specifikacija trebala bi definirati:

Standard legure obloge
+
Osnovni metalni standard
+
Kladirana ploča Standard
+
Zahtjev obveznice
+
Zahtjev za inspekciju

Primjer:

3 mm UNS N06625 ASTM B443 + 22 mm ASTM A516 Gr.70, obložena ploča prema ASTM A265

Ovo je mnogo tehnički značajnije.

Tipični materijali temeljne ploče

 

Osnovna ploča odabrana je prvenstveno zbog strukturnih i mehaničkih performansi.

Ugljični čelik

Tipični materijali:

ASTM A36

Ostali konstrukcijski ugljični čelik

Čelik za tlačne posude

Uobičajene ocjene uključuju:

ASTM A516 stupanj 55

ASTM A516 stupanj 60

ASTM A516 stupanj 65

ASTM A516 stupanj 70

A516/A516M ostaje glavna specifikacija ASTM tlačne-ploče posude za ugljični{2}}čelik za umjerenu i nižu-temperaturu.

Cr-Mo čelik za tlačne posude

Za primjenu-na povišenim temperaturama mogu se uzeti u obzir odabrani stupnjevi ASTM A387.

Primjeri uključuju:

A387 11. stupanj

A387 stupanj 22

Mora se procijeniti kompatibilnost s postupkom lijepljenja i toplinske -obrade.

EN Ploča tlačne posude

Ovisno o zahtjevima projekta, osnovna ploča može uključivati ​​stupnjeve kao što su:

P265GH

P355GH

Ostale EN vrste{0}}posuda pod pritiskom

GB Čelik za tlačne posude

Moguće ocjene projekta uključuju:

Q245R

Q345R

Q370R

Dostupnost treba potvrditi prema specifikaciji projekta.

Kako odrediti obloženu ploču

 

Upit o profesionalnoj obloženoj-ploči trebao bi definirati oba materijala zasebno.

Primjer

Obloga:Legura C276 / UNS N10276
Standard obloge:ASTM B575
Debljina obloge:3 mm

Osnovni metal:ASTM A516 stupanj 70
Debljina baze:25 mm

Ukupna debljina:28 mm

Odjeveni standard:ASTM A265

Lijepljenje:Spojen eksplozijom

Veličina:2500 × 8000 mm

UT:100% prema dogovorenim kriterijima prihvaćanja

Primjena:Kemijska tlačna posuda

Ova specifikacija je puno bolja od jednostavnog zahtjeva:

"28 mm C276 obložena ploča."

Debljina obloge u odnosu na debljinu baze

Sloj obloge i osnovni čelik obavljaju različite funkcije.

Thedebljina bazeprimarno određuje:

Unutarnji pritisak

Vanjski pritisak

Promjer posude

Mehaničko opterećenje

Temperatura

Kod dizajna

Dopuštena korozija osnovnog materijala gdje je primjenjivo

Thedebljina oblogeje pod utjecajem:

Stopa korozije

Život dizajna

Dodatak za izradu

Formiranje

Mljevenje

Zavarivanje

Površinska obrada

Inspekcija

Zahtjev za minimalnu preostalu debljinu

Povećanje debljine obloge povećava dopuštenje za koroziju, ali također povećava količinu skupe legure.

Optimalno rješenje stoga je odluka o troškovima-inženjeringa i životnog ciklusa.

Tipični omjer obloge

Obloženu ploču ne treba kupovati isključivo na temelju općeg postotka obloge.

Potrebnu strukturu obično treba izravno navesti:

Debljina obloge + debljina baze

Na primjer:

3 + 20 mm

sredstva:

3 mm otporan na koroziju -sloj + 20 mm osnovni metal

Ovo je jasnije od navođenja samo ukupne debljine ploče.

Sučelje za lijepljenje

 

Međusklop je jedna od najvažnijih karakteristika obložene ploče.

Visoko{0}}kvalitetna obložena ploča zahtijeva:

Adekvatno metalurško lijepljenje

Kontrolirana nevezana područja

Dovoljna čvrstoća spoja

Stabilnost izrade

Otpornost na raslojavanje tijekom oblikovanja

Kvaliteta veze izravno utječe na sljedeće:

Kotrljanje

Formiranje

Zavarivanje

Strojna obrada

Servis opreme

Tipična ruta proizvodnje obloženih ploča

1. Tehnički pregled

Potvrdi:

Stupanj obloge

Osnovna ocjena

Debljina

Dimenzije

Stanje usluge

Primjenjivi standard

Toplinska obrada

Zahtjevi za obveznice

2. Inspekcija sirovina

Provjerite:

Razred

Toplinski broj

Kemija

Mehanička svojstva

Stanje površine

Dimenzije

3. Priprema površine

Površine koje se lijepe zahtijevaju kontroliranu pripremu i čišćenje.

Zagađivači mogu negativno utjecati na stvaranje veze.

4. Montaža ploče

Obloge i temeljne ploče sastavljaju se prema odabranom postupku lijepljenja.

5. Lijepljenje

Mogući pravci uključuju:

Spajanje eksplozijom

Lijepljenje u roli

Eksplozija + kotrljanje

6. Toplinska obrada

Gdje je potrebno, odabire se odgovarajuća toplinska obrada prema:

Legura za oblaganje

Osnovni materijal

Mehanička svojstva

Kod dizajna

Budući zahtjevi izrade

7. Niveliranje

Kompozitna ploča je spljoštena kako bi zadovoljila dimenzionalne zahtjeve.

8. Rezanje

Moguće metode uključuju:

Rezanje plazmom

Rezanje vodenim mlazom

Mehaničko rezanje

Piljenje

Strojna obrada

Ispravna metoda ovisi o kombinaciji materijala i konačnim zahtjevima.

9. Površinska obrada

Ovisno o materijalu za oblaganje:

Mljevenje

Kiseljenje

Pasivacija

Poliranje

Strojna obrada

može se izvesti.

10. NDT

Ultrazvučni pregled obično je jedan od najvažnijih pregleda presvučene-ploče.

11. Mehanička ispitivanja

Testovi mogu uključivati:

Vlačna

Smicanje

Bond bend

Ispitivanje osnovnog materijala na udar

Dodatna ispitivanja projekta

12. Završna inspekcija

Provjeriti:

Debljina

Dimenzije

Ravnost

Površinski

Lijepljenje

Označavanje

Dokumentacija

Provjera i testiranje kvalitete

Provjera materijala

I legura za oblaganje i osnovni materijal trebaju biti sljedivi.

Inspekcija može uključivati:

Provjera toplinskog broja

MTC pregled

Kemijski sastav

PMI

Ultrazvučno ispitivanje

UT se koristi za otkrivanje područja nepotpunog spajanja ili delaminacije.

Profesionalna narudžbenica treba navesti:

UT pokrivenost + Standard prihvatljivosti + Maksimalno dopušteno nevezano područje + Zahtjevi za rubove

Samo pisanje:

"Potreban UT"

možda neće biti dovoljno precizni.

Ispitivanje čvrstoće na smicanje

Ispitivanje smicanja može se koristiti za procjenu mehaničkog integriteta spojenog sučelja.

Zahtijevana metoda ispitivanja i prihvatljiva vrijednost trebaju slijediti primjenjivi standard proizvoda ili specifikaciju projekta.

Ispitivanje savijanja veze

Ispitivanje savijanja prianjanja ocjenjuje integritet kompozitne ploče pod deformacijom.

Ovo je posebno važno jer obložena ploča može naknadno biti podvrgnuta:

Kotrljanje

Formiranje

Formiranje glave

Izrada posuda

Ispitivanje rastezanja

Ovisno o primjenjivom standardu, vlačna izvedba može se ocijeniti na:

Obični metal

Kompozitna ploča

Ostale specificirane konfiguracije uzoraka

Ispitivanje utjecaja

Ispitivanje na udar može biti potrebno za osnovni metal kada:

Uključena je-usluga za niske temperature

To zahtijeva-kod tlačne posude

Specifikacije projekta zahtijevaju provjeru žilavosti

PMI

Pozitivna identifikacija materijala može se koristiti za provjeru visoko{0}}legiranih materijala za oblaganje kao što su:

316L

904L

Legura 625

C276

Legura 825

Titanij

Mjerenje debljine obloge

Stvarnu debljinu sloja-otpornog na koroziju treba provjeriti prema narudžbi.

Dimenzionalna inspekcija

Tipični pregledi uključuju:

Ukupna debljina

Debljina obloge

Širina

Duljina

Ravnost

Dijagonalna tolerancija

Rubno stanje

Ploča obložena tlačnom posudom

 

Tlačne posude jedna su od najvažnijih primjena obloženih ploča.

Tipična oprema uključuje:

Reaktori

Stupci

Separatori

Autoklavi

Posude za skladištenje

Procesne posude

Čistači

Osnovni čelik nosi najveći dio tlačnog opterećenja, dok površina obloge štiti posudu od procesne okoline.

Uobičajene kombinacije uključuju:

316L + A516 Gr.70

904L + A516 Gr.70

2205 + A516 Gr.70

Legura 625 + A516 Gr.70

C276 + A516 Gr.70

Razina titana 2 + A516 Gr.70

Cirkon 702 + čelik za tlačne posude

Obložena ploča za izmjenjivače topline

Obložena ploča može se koristiti za:

Cijevne ploče

Naslovnice kanala

Komponente školjke

Glave

Razdjelne ploče

Ostale{0}}komponente za zadržavanje pritiska

Uobičajena ekonomska strategija je korištenje korozijsko{0}}otporne obloge na procesnoj-kontaktnoj površini umjesto strojne obrade vrlo debele cijevne ploče od-legure.

Obložena cijevna ploča

 

Obložene cijevne ploče posebno su važne u:

Oklopni-i-cijevni izmjenjivači topline

Kondenzatori

Oprema za kemijske procese

Postrojenja za desalinizaciju

Offshore oprema

Mogući materijali za oblaganje uključuju:

Nehrđajući čelik

Duplex

Legura 625

C276

Titanij

Bakrene legure

Zavarivanje cijevi--na-cijevni lim, dodatak za strojnu obradu i minimalna preostala debljina obloge moraju se uzeti u obzir pri odabiru početne debljine obloge.

Obložena ploča za kemijsku obradu

 

Kemijska služba jedan je od najvećih razloga za odabir obložene ploče.

Važna okruženja mogu uključivati:

Sumporna kiselina

Klorovodična kiselina

Fosforna kiselina

Octena kiselina

Kloridi

Kaustične otopine

Okoline- koje sadrže klor

Miješane procesne kemikalije

Međutim, ne postoji univerzalna "legura-najbolja otporna na koroziju."

Ispravan odabir materijala ovisi o:

Kemijski sastav + Koncentracija + Temperatura + Tlak + Nečistoće + Sadržaj kisika + Brzina protoka + Projektirani život

Obložena ploča za naftu i plin

 

Potencijalne primjene uključuju:

Separatori

Procesne posude

Offshore oprema

Čistači

Sustavi za ubrizgavanje kemikalija

Oprema za proces-servisnog procesa

Materijali mogu uključivati:

316L

825

625

C276

Duplex nehrđajući čelik

Konačni odabir materijala mora biti u skladu s korozijskim i mehaničkim zahtjevima projekta.

Obložena ploča za pomorstvo i pučinu

 

Morsko okruženje može zahtijevati otpornost na:

Morska voda

Kloridi

Uvjeti-zone prskanja

Visoka vlažnost zraka

Mogući materijali za oblaganje uključuju:

Titanij

Legura 625

Cu-Ni

Duplex nehrđajući čelik

Super duplex nehrđajući čelik

Obložena ploča za desalinizaciju

 

Izbor materijala za desalinizaciju ovisi o:

Temperatura morske vode

Koncentracija klorida

Kisik

Koncentracija salamure

Faza procesa

Kemikalije za čišćenje

Titan i odabrane legure nikla obično se uzimaju u obzir za teške uvjete-povezane s morskom vodom.

Obložena ploča za odsumporavanje dimnih plinova

 

FGD oprema može doživjeti:

Kloridi

Kiseli kondenzat

Mokro/suhi ciklus

Povišena temperatura

Ploča obložena visoko{0}}legurama može se koristiti za:

Apsorberi

Kanali

Procesne posude

Unutarnje komponente

Potencijalni materijali za oblaganje uključuju:

904L

Legura 625

C276

Drugi visoko{0}}legirani-materijali otporni na koroziju

ovisno o konkretnoj sredini.

Plakirana ploča za celulozu i papir

 

Oprema za celulozu i papir može sadržavati:

Kloridi

Kemikalije za izbjeljivanje

Korozivna tekućina

Povišena temperatura

Sustavi obloženi nehrđajućim, dupleksom, titanijem i-legurama nikla mogu se razmotriti prema uvjetima procesa.

Obložena ploča za proizvodnju električne energije

 

Prijave mogu uključivati:

FGD sustavi

Oprema za kemijsku obradu

Komponente kondenzatora

Procesne posude

Specijalizirani izmjenjivači topline

Obložena ploča za elektrokemijsku industriju

Tipični kompozitni metali uključuju:

Titan-bakar

Titan-čelik

Bakreni-čelik

Prijave mogu uključivati:

elektrode

Autobusni sustavi

Oprema za elektrolizu

Hidrometalurgija

Katodni sustavi

Vodič za odabir materijala obložene ploče

 

Stanje usluge Materijali za oblaganje kandidata
Opća industrijska korozija 304L / 316L
Jače kloridno okruženje Duplex / Super Duplex
Morska voda Titan / Legura 625 / Cu-Ni ovisno o sustavu
Jaka kemijska korozija C276 / C22
Odabrana usluga sumporne kiseline Legura 20 / C276 / ostale legure ovisno o koncentraciji
Kaustična okruženja Nikal 200 / 201 ovisno o uvjetima
Oksidacija-na visokoj temperaturi Legura 600 / 601 / odabrane legure otporne-na toplinu
Klor-lužina Titan / nikal ovisno o području procesa
Teška specijalizirana kemijska služba Cirkonij/tantal gdje je to tehnički opravdano
Električna vodljivost Čelik presvučen bakrom
Pomorsko prijelazno spajanje Aluminij-čelik / aluminij-titan-čelik

 

Važno:
Ova tablica samo je početni alat za provjeru. Konačni odabir legure mora se temeljiti na stvarnim uvjetima procesa.

Kada biste trebali odabrati čvrstu leguru umjesto obložene ploče?

 

Obložena ploča nije uvijek ispravno rješenje.

Čvrsta legura može biti poželjnija kada:

Ukupna debljina komponente je vrlo mala

Obje strane zahtijevaju puna svojstva legure

Složena strojna obrada uklanja značajan površinski materijal

Ekstremno teška korozija zahtijeva veliku dopuštenu koroziju

Ponavljani teški toplinski ciklusi stvaraju probleme sa sučeljem

Geometrija komponenti čini izradu obloge nepraktičnom

Oprema je dovoljno mala da su uštede legure beznačajne

Dobar dobavljač stoga ne bi trebao automatski preporučiti obloženu ploču za svaku primjenu -otpornu na koroziju.

Obložena ploča za zavarivanje

 

 

Zavarivanje plakirane ploče mora uzeti u obzir dva različita metalurška sustava.

Tipičan pristup uključuje:

Zavarivanje osnovnih metala

Spoj konstrukcijskog čelika zavaren je prema važećem postupku zavarivanja.

Kontrola sučelja

Mora se kontrolirati razrjeđivanje između ugljičnog čelika i-legure otporne na koroziju.

Restauracija obloga

Površina-otporna na koroziju obnavlja se pomoću prikladnih materijala za punjenje.

Završna inspekcija

Obloženi{0}}bočni zavar može zahtijevati:

Vizualni pregled

PT

PMI

Ostala navedena ispitivanja

Točni postupci ovise o:

Stupanj obloge

Osnovni materijal

Debljina

Zajednički dizajn

PWHT

Građevinski kodeks

Toplinska obrada-zavarivanja

 

PWHT može postati jedno od najvažnijih pitanja kompatibilnosti u konstrukciji obloženih{0}}posuda pod tlakom.

Ciklus toplinske-obrade prikladan za osnovni čelik može utjecati na:

Mikrostruktura obloge

Otpornost na koroziju

Intermetalna formacija

Difuzija

Mehanička svojstva

Performanse sučelja

Interakcija između:

Osnovni metal + legura za obloge + ruta lijepljenja + PWHT

stoga se moraju pregledati prije proizvodnje.

Ovo je osobito važno za reaktivne-sustave obložene metalom.

Oblikovanje obložene ploče

Obložena ploča može se preraditi u:

Školjke posuda

Cilindri

Čunjevi

Tanjuraste glave

Cijevne ploče

Strukturne komponente

Važne varijable uključuju:

Duktilnost obloge

Čvrstoća osnovnog-čelika

Omjer debljine obloge/podloge

Radijus savijanja

Temperatura oblikovanja

Stanje obveznice

Materijalna orijentacija

Kritična oprema može zahtijevati UT ispitivanje nakon oblikovanja.

Obrada obložene ploče

 

Obložena ploča može biti:

Izbušeno

Mljeveno

Okrenut

dosadno

Ukošeno

Rez vodenim mlazom

Mehanički rezati

Međutim, postupak strojne obrade trebao bi zaštititi minimalno potreban sloj-otporan na koroziju.

Ovo je posebno važno za:

Cijevne ploče

Prirubnice

Komponente mlaznice

Brtvene površine

Površinska obrada

 

Ovisno o materijalu za oblaganje i primjeni, dostupni površinski uvjeti mogu uključivati:

Kao vezani

Tlo

Ukiseljeno

Ukiseljeno i pasivirano

Poliran

Strojno obrađeno

Završetak-specifičan za projekt

Površinske zahtjeve treba navesti u narudžbenici.

Dokumentacija obložene ploče

Ovisno o specifikaciji projekta, dokumentacija može uključivati:

Potvrda o ispitivanju materijala

Certifikat za osnovni metal

Certifikat materijala za oblaganje

Kemijski sastav

Mehanička svojstva

Evidencija toplinske obrade

UT izvješće

Izvješće o ispitivanju veze

Izvješće o ispitivanju vlačne čvrstoće

PMI izvješće

Provjera dimenzija

Pregled površine

Izvješće o-inspekciji treće strane

Popis pakiranja

Evidencija sljedivosti materijala

Za projekte-posuda pod pritiskom, zahtjevi za dokumentaciju trebaju biti dogovoreni prije proizvodnje.

Inspekcija-treće strane

Inspekcija-treće strane može se organizirati prema zahtjevima kupca ili EPC projekta.

Tipične faze inspekcije mogu uključivati:

Provjera sirovina

Pregled prije-lijepljenja

Lijepljenje

Toplinska obrada

UT

Mehanička ispitivanja

Provjera dimenzija

Završni pregled dokumenata

Pakiranje i otprema

Zašto odabrati Dongmeng Group za obloženu ploču?

Široka mogućnost kombiniranja materijala

Podržavamo projekte obloženih ploča koje uključuju nehrđajući čelik, legure nikla, titan, reaktivne metale, legure bakra i konstruirane kombinacije različitih-metala.

Inženjerski-orijentirani RFQ pregled

Pregledavamo kompletan sustav materijala:

Obloga + Osnovni materijal + Debljina + Metoda lijepljenja + Toplinska obrada + Izrada + Inspekcija

a ne kotirati samo po stupnju legure.

Strukture obložene po narudžbi

Dostupne konfiguracije projekta mogu uključivati:

Jednostrano presvučen-

Dvostrano presvučen-

Obložen u tri{0}}sloja

Višeslojno presvučeno

Prijelazna ploča

Prilagođene različite{0}}metalne konstrukcije

ovisno o izvedivosti proizvodnje.

Potpora materijala za tlačne posude

Možemo raditi s ugljičnim i nisko{0}}legiranim tlačnim-osnovnim pločama posuda u kombinaciji s odgovarajućim-legurama za oblaganje otpornim na koroziju.

Kontrola kvalitete

Zahtjevi inspekcije mogu uključivati:

Provjera sirovina

PMI

UT

Ispitivanje veze

Mehanička ispitivanja

Provjera dimenzija

Pregled površine

Usluge obrade

Ovisno o proizvodu, usluge mogu uključivati:

Rezanje

Niveliranje

Priprema rubova

Mljevenje

Strojna obrada

Površinska obrada

Priprema izrade po narudžbi

Inspekcija-treće strane

Neovisna inspekcija može se uključiti u plan kvalitete projekta.

Pakiranje za izvoz

Obložene ploče mogu se zaštititi u skladu s veličinom proizvoda, površinom obloge i zahtjevima međunarodnog transporta.

Kako poslati zahtjev za ponudu za profesionalnu presvučenu ploču

 

Za točnu ponudu molimo navedite sljedeće podatke.

1. Materijal za oblaganje

Primjer:

Legura 625 / UNS N06625

2. Standard materijala za obloge

Primjer:

ASTM B443

3. Osnovni materijal

Primjer:

ASTM A516 stupanj 70

4. Standard plakirane ploče

Primjer:

ASTM A265

5. Konstrukcija debljine

Primjer:

3 + 22 mm

značenje:

3 mm Legura 625 + 22 mm A516 Gr.70

6. Veličina ploče

Primjer:

2000 × 6000 mm

7. Količina

Komadi ili ukupna težina.

8. Metoda lijepljenja

Zalijepljeno za eksploziju / zalijepljeno u roli / specificirano za-projekt.

9. Toplinska obrada

Navedite projektne zahtjeve gdje je primjenjivo.

10. NDT

Na primjer:

100% UT

zajedno s traženim kriterijima prihvaćanja.

11. Mehanička ispitivanja

Specificirajte testove smicanja, savijanja, vlačnosti, udara ili dodatna ispitivanja.

12. Zahtjevi za površinu

Mljeveno / kiseljeno / polirano / strojno / ostalo.

13. Primjena

Na primjer:

Kemijski reaktor

14. Uvjeti usluge

Ako je potrebna podrška pri odabiru materijala, osigurajte:

Procesni medij + koncentracija + temperatura + tlak

15. Odredište

Zemlja ili luka za planiranje izvoza.

Primjer RFQ 1 – ploča obložena nehrđajućim čelikom

Proizvod:Ploča obložena nehrđajućim čelikom 316L
Obloga:ASTM A240 316L
Baza:ASTM A516 stupanj 70
Izgradnja:3 + 20 mm
Odjeveni standard:ASTM A264
Veličina:2500 × 8000 mm
Količina:20 ploča
Primjena:Tlačna posuda
Inspekcija:100% UT + mehaničko ispitivanje

Primjer RFQ 2 – ploča obložena legurom nikla

 

Proizvod:C276 obložena čelična ploča
Obloga:UNS N10276 / ASTM B575
Baza:ASTM A516 stupanj 70
Izgradnja:3 + 25 mm
Odjeveni standard:ASTM A265
Lijepljenje:Povezano za eksploziju
Veličina:2000 × 6000 mm
Primjena:Kemijski reaktor

Primjer RFQ 3 – ploča obložena titanom

Proizvod:Čelična ploča presvučena titanom Grade 2
Obloga:ASTM B265 stupanj 2
Baza:ASTM A516 stupanj 70
Izgradnja:2 + 18 mm
Odjeveni standard:ASTM B898
Primjena:Oprema za obradu morske vode
Inspekcija:100% UT + projektno mehaničko ispitivanje

Često postavljana pitanja

 

1. Što je obložena ploča?

Obložena ploča je kompozitna metalna ploča koja se sastoji od dva ili više metala međusobno metalurški povezanih. Jedan sloj obično osigurava otpornost na koroziju ili drugo funkcionalno svojstvo, dok temeljna ploča osigurava strukturnu čvrstoću.

2. Koji su materijali za obložene ploče dostupni?

Glavne kategorije uključuju nehrđajući čelik, dupleks nehrđajući čelik, nikal, legure nikla, titan, cirkonij, tantal, niobij, bakar, legure bakra i kombinacije prijelaznih-metala.

3. Što je ploča obložena eksplozijom?

Eksplozivno spojena obložena ploča proizvodi se pomoću kontroliranog udarca velike-brzine generiranog eksplozivnom energijom kako bi se stvorila metalurška veza između različitih metala.

4. Što je valjana obložena ploča?

Ploča spojena valjkom proizvodi se primjenom visokog tlaka valjanja, općenito uz kontroliranu temperaturu, kako bi se stvorilo metalurško spajanje između kompatibilnih metalnih slojeva.

5. Je li obložena ploča jeftinija od ploče od čvrste legure?

Za mnoge velike tlačne posude i aplikacije-opreme za procese, obložena konstrukcija može znatno smanjiti potrošnju skupih legura. Stvarna ekonomska prednost ovisi o cijeni legure, debljini obloge, debljini baze, zahtjevima izrade i pregleda.

6. Koja je razlika između ASTM A263, A264 i A265?

ASTM A263 odnosi se na ploču obloženu nehrđajućim krom-čelikom, ASTM A264 pokriva ploču obloženu nehrđajućim krom-čelikom, a ASTM A265 pokriva čeličnu ploču obloženu niklom i -legurom nikla.

7. Koji standard vrijedi za ploču obloženu titanom?

ASTM B898 važna je specifikacija obložene-ploče koja pokriva titan, cirkonij, tantal, niobij i njihove legure povezane s osnovnim metalom.

8. Može li se nehrđajući čelik lijepiti na ugljični čelik?

Da. Nehrđajući{1}}čelik-ugljični ili nisko-legirani čelik jedan je od najčešće korištenih sustava obloženih ploča.

9. Može li se titan spojiti na ugljični čelik?

Da, ali proizvodni put, mogući međusloj, toplinska obrada i zahtjevi za servisiranje moraju se pažljivo procijeniti.

10. Može li se legura nikla obložiti na A516 Grade 70?

Da, mnogi sustavi s{0}}obloženim tlačnim posudama koriste A516 Grade 70 kao strukturnu osnovu sa slojem otpornim na koroziju-od nikla ili-legure nikla, podložno primjenjivim specifikacijama i zahtjevima inženjeringa projekta.

11. Kako se vrši pregled obveznice?

Ultrazvučno ispitivanje jedna je od najvažnijih metoda pregleda. Također može biti potrebno mehaničko ispitivanje kao što je ispitivanje smicanjem ili savijanjem.

12. Možete li isporučiti 100% UT testiranu obloženu ploču?

Potpuna UT pokrivenost može se specificirati gdje je potrebno. Kupac također treba definirati primjenjivu metodu pregleda i kriterije prihvaćanja.

13. Može li se obložena ploča oblikovati u ljuske tlačne posude?

Da. Ispravno određena obložena ploča može se smotati i oblikovati u školjke, glave i druge komponente posude. Moraju se kontrolirati cjelovitost veze i parametri oblikovanja.

14. Može li se obložena ploča zavarivati?

Da. Postupci zavarivanja moraju uzeti u obzir i strukturni osnovni metal i korozijski-otporni obloženi sloj.

15. Je li obložena ploča isto što i zavareni sloj?

Ne. Obložena ploča koristi-postojeći metalni sloj metalurški spojen na velikoj površini, dok zavareni sloj zavarivanjem nanosi leguru otpornu-na koroziju.

16. Što je dvostrano obložena ploča?-

Dvo{0}}strano obložena ploča ima funkcionalne metalne slojeve spojene na obje površine osnovne ploče.

17. Što je tro-slojna obložena ploča?

Tro{0}}slojna obložena ploča koristi srednji metal između funkcionalne obloge i strukturne baze, često radi poboljšanja metalurške kompatibilnosti.

18. Možete li proizvesti kombinacije materijala po narudžbi?

Prilagođene kombinacije mogu se ocijeniti na temelju metalurške kompatibilnosti, dimenzija, metode lijepljenja, toplinske obrade i zahtjeva projekta.

19. Kako mogu odabrati između 316L, 625, C276 i titana?

Odabir ovisi o kemiji procesa, koncentraciji, temperaturi, razini klorida, onečišćenjima, tlaku i očekivanom vijeku trajanja. Klasu legure ne treba birati samo na temelju reputacije za koroziju.

20. Kolika debljina sloja obloge treba biti?

Debljina obloge ovisi o dopuštenoj koroziji, gubitku pri izradi, vijeku trajanja, oblikovanju, zavarivanju i dizajnu opreme. Više obloga nije automatski bolje jer cijena vrhunske legure brzo raste.

Projektirana rješenja za obložene ploče za industrijske projekte

 

Uspješan projekt obloženih ploča počinje s više od naziva legure.

Ispravan redoslijed je:

Uslužno okruženje

Korozija / funkcionalni zahtjev

Materijal za oblaganje

Osnovna ploča

Debljina obloge

Debljina baze

Metoda lijepljenja

Kompatibilnost toplinske obrade

Oblikovanje i zavarivanje

Inspekcija i testiranje

Završna izrada opreme

Dongmeng Group može podržati projekte obloženih ploča za:

Kemijska obrada|Tlačne posude|Petrokemija|Nafta i plin|Offshore|Marine|Desalinizacija|Izmjenjivači topline|Proizvodnja električne energije|Celuloza i papir|Elektrokemijska oprema|Industrijska proizvodnja

Pošaljite nam svoju specifikaciju projekta, kombinaciju materijala ili radne uvjete opreme za tehnički pregled i ponudu.

Kontaktirajte Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

 

Telefon: +86 157 6921 4734
WhatsApp: +86 157 6921 4734
Email: office@dongmjd.com

Adresa ureda:
Soba 4107, zgrada Runfeng, nova ulica Sanqiao, okrug Weiyang, grad Xi'an, provincija Shaanxi

Zatražite ponudu za obloženu ploču

Molimo pošaljite:

Materijal obloge + Osnovni materijal + Debljina obloge/osnove + Veličina ploče + Standard + Količina + Primjena + Zahtjevi za inspekciju

Ako još nemate kompletnu specifikaciju, pošaljite nam:

Procesni medij + koncentracija + temperatura + tlak + vrsta opreme

a kombinacija materijala može se pregledati prije ponude.

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača obloženih ploča u Kini. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje u našoj tvornici kupite ili prodate na veliko jeftine obložene ploče na zalihama. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene. Za besplatan uzorak, kontaktirajte nas sada.

Pošaljite upit