Proizvođači i dobavljači traka od nehrđajućeg čelika prilagođene Kini

Zašto odabrati nas od nehrđajućeg čelika?

Rješenje na jednom mjestu

Naš tim za klijente je visoko stručan, motiviran i uvijek spreman. Bez obzira pratite li narudžbu, tražite savjet ili ponudu po narudžbi, naš tim je tu da vam pomogne.

Prilagođena usluga

S našom sposobnošću proizvodnje i dizajna, to nam omogućuje ne samo ponudu standardnih proizvoda, već i proizvoda temeljenih na vlastitim specifičnim dizajnima kupaca.

Visoka kvaliteta

Kao dokaz ove kvalitete, dodijeljene su nam akreditacije trećih strana uključujući ISO 9001-2015 i EN-1090-2. Oni neovisno provjeravaju našu tehničku stručnost i potvrđuju da ispunjavamo standarde koje su postavila cijenjena regulatorna tijela.

Oblikovati

Naši inženjeri dizajna imaju više od 25 godina iskustva u projektiranju i izradi kalupa koji nude inovativna rješenja za složene izazove dizajna.

Što je traka od nehrđajućeg čelika?

Traka od nehrđajućeg čelika je ravan, tanak i uzak komad nehrđajućeg čelika koji je smotan i smotan nakon proizvodnje. Obično se koristi u raznim industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna, građevinska i druge zbog svoje izdržljivosti, otpornosti na koroziju i čvrstoće. Trake od nehrđajućeg čelika dolaze u različitim stupnjevima, veličinama i debljinama i mogu se koristiti u raznim primjenama kao što su kuhinjski uređaji, kirurški instrumenti i električna oprema.

Brušene trake od nehrđajućeg čelika
Tijekom postupka četkanja, nehrđajući čelik će izgubiti svoju sposobnost reflektiranja svjetlosti. Čelik zadržava nešto od sjaja i dobiva fine bore tijekom procesa četkanja. To mu daje
Austenitne ASTM 301 304 316 hladno valjane BA površinske opružne trake od nehrđajućeg č...
Ključne značajke zavojnica od nehrđajućeg čelika:. Zavojnice od nehrđajućeg čelika nude visoku izdržljivost, otpornost na koroziju, besprijekornu završnu obradu i dosljednu kvalitetu. Ove zavojnice
Hladno valjana čelična zavojnica od nehrđajućeg čelika Dc01 Crc traka
Debljina: {{0}}.002 - 0.125 (0,05 mm - 3.18 mm). Širina: do 24 (610 mm). Duljina: do 120 (3048 mm). Površinska obrada: 2B, 2D, BA, polirana, tvrda, polutvrda. Tolerancija: ±{{0}}.001 (±0,025 mm) do
Brušene trake od nehrđajućeg čelika
Debljina: {{0}}.002 - 0.125 (0.05 mm - 3 .18 mm) Širina: do 24 inča (610 mm) Duljina: do 120 inča (3048 mm) Površinska obrada: 2B, 2D, BA, polirano, tvrdo, polutvrdo Tolerancija: ±0,001 (±0,025 mm)
Polirane trake od nehrđajućeg čelika
Debljina: {{0}}.002 - 0.125 (0.05 mm - 3 .18 mm) Širina: do 24 inča (610 mm) Duljina: do 120 inča (3048 mm) Površinska obrada: 2B, 2D, BA, polirano, tvrdo, polutvrdo Tolerancija: ±0,001 (±0,025 mm)
Traka od nehrđajućeg čelika 321
Debljina: {{0}}.002 - 0.125 (0.05 mm - 3 .18 mm) Širina: do 24 inča (610 mm) Duljina: do 120 inča (3048 mm) Površinska obrada: 2B, 2D, BA, polirano, tvrdo, polutvrdo Tolerancija: ±0,001 (±0,025 mm)
Traka od nehrđajućeg čelika 201
Materijal: 201 traka od nehrđajućeg čelika Kemijski sastav: 16-18% kroma, 3.5-5.5% nikla, {{10}}.08% ugljika i 5.5-7.5% mangana Debljina i širina: 0,1 mm do 3,0 mm debljine i 10 mm do 800 mm širine
Traka od nehrđajućeg čelika 20 mm
Materijal: Nehrđajući čelik Debljina: 0.3 mm - 3 mm Širina: 20 mm Duljina: Prilagodljiva (ovisno o zahtjevima kupca) Završna obrada: 2B, BA, br. 4, HL (brušeno), Ogledalo (reflektirajuće) Rub: Prorez

Prednosti trake od nehrđajućeg čelika

01/

Otpornost na koroziju
Traka od nehrđajućeg čelika otporna je na koroziju izazvanu širokim rasponom kemikalija, što je čini najboljim izborom za upotrebu u industrijama u kojima je korozija problem.

02/

Otpornost na toplinu
Traka od nehrđajućeg čelika može izdržati visoke temperature bez gubitka oblika ili lomljivosti.

03/

Snaga
Traka od nehrđajućeg čelika poznata je po svojoj visokoj čvrstoći i izdržljivosti, što je čini preferiranim materijalom za upotrebu u teškim okruženjima ili primjenama gdje se očekuje puno habanja.

04/

Svestranost
Traka od nehrđajućeg čelika može se lako proizvesti u različite oblike i veličine, što je čini svestranim materijalom koji se može koristiti u širokom rasponu primjena.

05/

Higijena
Traka od nehrđajućeg čelika je neporozni materijal koji ne sadrži bakterije ili druge štetne mikroorganizme. To ga čini savršenim za uporabu u industrijama koje zahtijevaju stroge higijenske protokole.

06/

Slabo održavanje
Traka od nehrđajućeg čelika zahtijeva vrlo malo održavanja i može se lako očistiti uobičajenim kućanskim proizvodima za čišćenje.

Vrste traka od nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik kvalitete 301
Nehrđajući čelik razreda 301 sastoji se od dodataka kroma i nikla i ima izuzetnu otpornost na koroziju. I jak je i duktilan kada se hladno obrađuje. S ovim svojstvima, nehrđajući čelik razreda 301 obično se koristi za zavarivanje, oblikovanje i izvlačenje.

Nehrđajući čelik kvalitete 304
Najčešća vrsta nehrđajućeg čelika i ona koja se često koristi u Marlin Steelovim dizajnima žičanih košara zbog svoje svestranosti. Čak i među čeličnim legurama, nehrđajući čelik kvalitete 304 vrijedan je pažnje zbog svoje visoke vlačne čvrstoće—otprilike 621 MPa (90 ksi). Kao i većina nehrđajućeg čelika, stupanj 304 ima visoku maksimalnu radnu temperaturu (oko 870˚C). Ova kombinacija visoke vlačne čvrstoće, otpornosti na temperaturu i otpornosti na koroziju čini nehrđajući čelik stupnja 304 idealnim za razne primjene.

Nehrđajući čelik kvalitete 316
Još jedna uobičajena vrsta austenitnog nehrđajućeg čelika, nehrđajući čelik stupnja 316, ima visoku vlačnu čvrstoću od 579 MPa (84 ksi) i maksimalnu temperaturu uporabe od oko 800˚C (1472˚F). Iako ima nižu vlačnu čvrstoću i temperaturnu toleranciju od nehrđajućeg čelika stupnja 304, nehrđajući čelik stupnja 316 ima bolju otpornost na kloride (poput soli) od legure 304. To ga čini preferiranim izborom za bilo koju primjenu koja uključuje izlaganje soli ili drugim kloridima.

Nehrđajući čelik kvalitete 321
Nehrđajućem čeliku kvalitete 321 dodan je titan kako bi izdržao koroziju izazvanu kemikalijama i visokim temperaturama. Može se oduprijeti oksidaciji do 1500 stupnjeva Fahrenheita i ima veća svojstva pucanja pod stresom od nehrđajućeg čelika stupnja 304. Također je nemagnetičan i može zadržati svoju snagu na niskim temperaturama.

Nehrđajući čelik kvalitete 420
Ova vrsta ima najveću tvrdoću među svim vrstama nehrđajućeg čelika s 12% kroma - 50HRC. Grade 420 također nudi dobru duktilnost i otpornost na koroziju, posebno na lužine, slatku vodu, hranu i blage kiseline. Pribor za jelo obično se izrađuje od nehrđajućeg čelika stupnja 420 zbog njegove otpornosti na koroziju, iako može doći do udubljenja pri daljnjem izlaganju određenim prehrambenim tvarima.

Nehrđajući čelik kvalitete 430
Iako nije tako čvrst kao bilo koja od gore istaknutih austenitnih legura, nehrđajući čelik kvalitete 430 ima posebno dobru otpornost na dušičnu kiselinu. Iako je vlačna čvrstoća od 450 MPa (65 ksi) manja od većine austenitnih nehrđajućih čelika, još uvijek je više nego dovoljno jaka za mnoge primjene u teškim uvjetima.

Materijal od nehrđajućeg čelika

Austenitni nehrđajući čelik

Ovo je najčešći stupanj nehrđajućeg čelika koji se koristi za proizvodnju trake. Uključuje ocjene kao što su 304, 316 i 321.

Feritni nehrđajući čelik

Ova vrsta nehrđajućeg čelika manje je otporna na koroziju od austenitnog nehrđajućeg čelika, ali je više magnetska. Primjeri klasa feritnog nehrđajućeg čelika uključuju 430 i 441.

Martenzitni nehrđajući čelik

Ova vrsta nehrđajućeg čelika je tvrda i jaka, ali ima manju otpornost na koroziju od austenitnog nehrđajućeg čelika. Primjeri klasa martenzitnog nehrđajućeg čelika uključuju 410 i 420.

Duplex nehrđajući čelik

Ova vrsta nehrđajućeg čelika ima i austenitna i feritna svojstva, što ga čini čvrstim i vrlo otpornim na koroziju. Primjeri duplex klasa nehrđajućeg čelika uključuju 2205 i 2507.

Primjena trake od nehrđajućeg čelika

Automobilske industrije

Hladno valjane trake od nehrđajućeg čelika jedan su od popularnih proizvoda u automobilskoj industriji koji se koristi za panele karoserije i druge automobilske komponente. Metodama utiskivanja hladno valjane trake od nehrđajućeg čelika mogu se oblikovati u ploče potrebnog oblika ili druge potrebne komponente.

Građevinski i građevinski materijali

Proizvodi od nehrđajućeg čelika najčešće se koriste i mogu se lako reciklirati. Postoje različite proizvodne tehnologije za proizvodnju visokokvalitetnih traka od nehrđajućeg čelika koje nude velike prednosti građevinskoj industriji. Trake od nehrđajućeg čelika koriste se za izradu strukture zgrada ili konstrukcija, a također se koriste trake od nehrđajućeg čelika za vrata.

Hladnjaci i klima uređaji

Budući da trake od nehrđajućeg čelika imaju izvrsna termodinamička svojstva poput toplinske vodljivosti, toplinskog kapaciteta i tališta, kao što smo ranije spomenuli. Ova traka od nehrđajućeg čelika koristi se između hladnjaka jedan uz drugog. Često se SS trake mogu koristiti za proizvodnju kondenzatora u hladnjacima i klima uređajima.

Medicinska industrija

Trake od nehrđajućeg čelika koriste se u medicinskoj industriji za izradu raznih kirurških instrumenata, ortotskih pomagala i implantata.

Zrakoplovna industrija

Trake od nehrđajućeg čelika koriste se u zrakoplovnoj industriji za izradu raznih komponenti kao što su dijelovi motora zrakoplova, spojni elementi i hidraulične cijevi.

Industrija hrane

Trake od nehrđajućeg čelika koriste se u prehrambenoj industriji za izradu opreme za preradu hrane, izmjenjivača topline i spremnika, budući da je otporan na koroziju i jednostavan za čišćenje.

Vještina izrade trake od nehrđajućeg čelika

01.Odabir sirovina

Prvi korak u procesu je odabir pravih sirovina. Trake od nehrđajućeg čelika mogu se izraditi od raznih vrsta nehrđajućeg čelika, ali odabrana vrsta ovisi o zahtjevima primjene. Sirovine također moraju biti testirane na kvalitetu, kemijski sastav i mehanička svojstva.

02.Prorez

Rezanje uključuje rezanje zavojnica na uže trake željene širine pomoću stroja za rezanje. Rubovi proreza moraju biti glatki i bez rubova.

03.Žarenje

Žarenje je proces zagrijavanja traka na određenu temperaturu i zatim njihovog polaganog hlađenja. To omekšava čelik, čineći ga savitljivijim i lakšim za rad.

04.Kotrljanje

Žarene trake se zatim valjaju do konačne debljine pomoću valjaonice. Proces valjanja zahtijeva preciznu kontrolu kako bi se postigla željena debljina i završna obrada.

05.Kiseljenje

Dekapiranje je postupak uklanjanja svih površinskih onečišćenja s traka pomoću otopine kiseline. Ovo priprema površinu za završne korake u procesu proizvodnje.

06.Poliranje

Posljednji korak u procesu je poliranje traka kako bi se postigla željena završna obrada. To može uključivati razne tehnike poliranja, poput mehaničkog poliranja ili elektropoliranja.

Kako održavati traku od nehrđajućeg čelika

Čistite redovito
Trake od nehrđajućeg čelika zahtijevaju redovito čišćenje kako bi održale svoj sjaj i bile otporne na hrđu i koroziju. Preporuča se očistiti ih barem jednom tjedno toplom vodom i blagim deterdžentom za suđe.

Temeljito osušite
Nakon pranja, obavezno temeljito osušite trake mekom krpom ili papirnatim ručnikom kako biste spriječili stvaranje mrlja od vode ili mrlja.

Izbjegavajte jake kemikalije
Izbjegavajte korištenje jakih kemikalija za čišćenje, sredstava za čišćenje na bazi klora ili abrazivnih ribača na trakama od nehrđajućeg čelika jer mogu izgrebati ili oštetiti površinu.

Koristite specijalizirana sredstva za čišćenje
Možete koristiti specijalizirana sredstva za čišćenje ili poliranje nehrđajućeg čelika kako biste održali izgled i cjelovitost traka od nehrđajućeg čelika. Slijedite upute proizvođača za sigurnu uporabu.

Pažljivo rukovati
Pazite da ne ogrebete ili udubite trake dok ih rukujete ili pomičete. Uvijek koristite odgovarajući alat i rukavice za zaštitu površine.

Pravilno skladištiti
Čuvajte trake od nehrđajućeg čelika na suhom i hladnom mjestu kako biste spriječili nakupljanje vlage ili izlaganje korozivnim materijalima. Zamotajte ih u mekanu tkaninu ili papir kako biste ih zaštitili od ogrebotina ili oštećenja.

Kako proizvesti traku od nehrđajućeg čelika?

Priprema sirovina
Provjera sirovina za zavojnice od nehrđajućeg čelika nakon što stignu u našu tvornicu, zove se ulazna kontrola kvalitete. Pojedinosti o provjeri uključuju toleranciju debljine proizvoda, širinu zavojnice, vanjsko pakiranje, oznake na etiketi, završnu obradu unutarnje površine, kemijske komponente itd.

Proces valjanja i svijetlog žarenja

Proces prvog valjanja:Naši radnici upravljaju naprednim mlinskim kalandrom kako bi vruće valjanu matičnu zavojnicu od nehrđajućeg čelika debljine 2.0mm~3.0mm pretvorili u zavojnicu trake od nehrđajućeg čelika s rasponom debljine od {{ 4}}.2mm~1.0mm. Prvi put u procesu žarenja: traka od nehrđajućeg čelika debljine 0.2mm~1.0mm obrađuje se za tretman žarenja u svijetlom stanju. Traka se može brzo ohladiti pomoću kontinuirane linije za žarenje. Brzina kretanja trake od nehrđajućeg čelika na liniji je oko 60m~80m/min.
Drugi put postupak valjanja:Nakon prvog procesa svijetlog žarenja, nastavak valjanja trake od nehrđajućeg čelika debljine {{0}}.2mm~1.0mm u novu traku od nehrđajućeg čelika debljine 0 .1mm~0.3mm.
Treći postupak valjanja:Nakon drugog procesa svijetlog žarenja, nastavak valjanja trake od nehrđajućeg čelika debljine {{0}}.1mm~0.3mm u novu traku od nehrđajućeg čelika debljine 0. 06 mm ~ 0,15 mm.
Četvrti proces valjanja:Nakon trećeg procesa svijetlog žarenja, nastavak valjanja trake od nehrđajućeg čelika s {{0}}.06mm~0.15mm debljine u novu foliju od nehrđajućeg čelika debljine 0,02 mm~0,1 mm.

Postupak čišćenja od odmašćivanja
Čišćenje zaostalog ulja na površini trake od nehrđajućeg čelika zbog mrlja tijekom procesa valjanja. Princip je korištenje kemijske reakcije (reakcija saponifikacije) između alkalnog sredstva i masnoće na površini čelične trake za uklanjanje mast. Brzina cijele linije jedinice je oko 60metara/min, koja može obraditi traku od nehrđajućeg čelika debljine 0.02mm-1.0mm.

Proces izravnavanja napetosti
Kada se traka od nehrđajućeg čelika valja na {{0}}visokoj valjaonici s debljinom od 0,02 mm-0,8 mm, to je metal koji se teško deformira. Greške nastaju pri redukciji polovica širine čelične trake je nešto veća.Ponaša se kao vrlo širok jednostrani val. Ovaj val ima vrlo nisku amplitudu i vrlo dugu valnu duljinu. U ovom procesu, čelična traka prolazi kroz niz lagano pomaknutih valjaka i savija se, uzrokujući lagano istezanje čelične trake. Nakon ravnanja, raspodjela naprezanja u cijeloj čeličnoj traci je ujednačeniji i oblik ploče je ravniji.

Proces rezanja
Za različite debljine procesa rezanja zavojnica trake, naš tim će koristiti male i velike strojeve za rezanje. Naši veći strojevi za rezanje mogu rezati vruće valjane matične zavojnice izravno iz tvornice. Debljina je od 2 mm do 6 mm. U međuvremenu koristimo male strojeve za rezanje uskih kolutova trake kao preciznih traka. Debljina je od 0.02 mm do 1,0 mm. Naši radnici će izvršiti prilagodbe između zavojnica i alata za rezanje kada se pripremaju za rezanje kako bi što je moguće više smanjili neravnine ruba trake.

Inspekcijski proces
Imamo punu inspekciju i inspekciju usmjeravanja tijekom masovne proizvodnje metalnih traka. Pažljivo provjeravamo trake od nehrđajućeg čelika nakon što su proizvedene. Napredna oprema za inspekciju i mjerenje podržat će svaki proces inspekcije. Nakon što su svi krajnji proizvodi gotovi, odjel za kontrolu kvalitete bavi se sljedeće inspekcije, kao što su metalografska analiza, ispitivanje mehaničke učinkovitosti, ispitivanje ravnosti, ispitivanje oblika ploče, površinske obrade, debljine i tolerancije širine.

Proces pakiranja
Tipovi traka za pakiranje oči u oči ili oči u zid bit će usvojeni prije otpreme. Površinska završna obrada metalnih traka bit će pakirana vodootpornim papirom. Zatim nanesite PVC foliju na ovaj papir. Nakon toga, traka za vezivanje koristit će se za pričvršćivanje paleta i proizvoda od traka. Prije stavljanja metalnih traka u drvenu kutiju, trake se upakiraju u savršeno pakiranje. Drvena kutija i četiri kuta ne smiju biti manji od vanjskog promjera ukupnih traka. Osim toga, jasne naljepnice označene su s vanjske strane ovih morskih standardnih pakiranja za laku identifikaciju specifikacija ovih metalnih traka i informacija o kvaliteti.

Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru trake od nehrđajućeg čelika

Vrsta nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik dostupan je u različitim klasama, a svaka nudi različita svojstva i karakteristike. Vrsta trake od nehrđajućeg čelika koju odaberete ovisit će o primjeni i okruženju u kojem će se koristiti. Na primjer, visoko korozivno okruženje može zahtijevati traku od nehrđajućeg čelika s višom razinom otpornosti na koroziju, kao što je stupanj 316 ili 904L.

Debljina i širina
Debljina i širina trake od nehrđajućeg čelika presudni su čimbenici koji određuju njezinu čvrstoću i prikladnost za željenu primjenu. Deblje trake općenito su izdržljivije i imaju veću čvrstoću, ali možda nisu prikladne za primjene koje zahtijevaju fleksibilnost. S druge strane, tanje trake nude veću fleksibilnost, ali im može nedostajati potrebna snaga za određene primjene. Slično tome, širinu trake treba razmotriti na temelju specifičnih zahtjeva primjene.

Završna obrada
Trake od nehrđajućeg čelika dolaze u različitim obradama površine, a svaka služi za određenu svrhu. Uobičajene završne obrade uključuju brušene, mat i zrcalne završne obrade. Izbor završne obrade površine ovisit će o estetskim zahtjevima kao io funkcionalnosti trake u predviđenoj primjeni. Na primjer, zrcalna završna obrada može biti poželjnija za dekorativne svrhe, dok brušena završna obrada može biti prikladnija za primjene koje zahtijevaju nereflektirajuću površinu.

Tolerancija i ravnost
Preciznost i točnost su vitalni u mnogim primjenama gdje se koristi traka od nehrđajućeg čelika. Stoga je važno uzeti u obzir zahtjeve tolerancije i ravnosti trake. Tolerancija se odnosi na dopuštene varijacije u dimenzijama, dok se ravnost odnosi na ukupnu ravnost površine. Procjena ovih čimbenika ključna je kako bi se osiguralo da traka od nehrđajućeg čelika zadovoljava tražene specifikacije i da se može učinkovito koristiti u predviđenoj primjeni.

Otpornost na koroziju
Jedna od glavnih prednosti trake od nehrđajućeg čelika je otpornost na koroziju. Međutim, razina otpornosti na koroziju može varirati ovisno o stupnju i sastavu nehrđajućeg čelika. Bitno je uzeti u obzir korozivno okruženje u kojem će se traka koristiti i odabrati kvalitet s odgovarajućom otpornošću na koroziju. Osim toga, treba uzeti u obzir čimbenike poput prisutnosti klorida, kiselina ili visokih temperatura.

trošak
Iako cijena ne bi trebala biti jedini odlučujući čimbenik, ona je važan faktor pri odabiru trake od nehrđajućeg čelika. Cijena traka od nehrđajućeg čelika može varirati ovisno o čimbenicima kao što su stupanj, završna obrada, debljina i širina. Važno je pronaći ravnotežu između kvalitete i isplativosti kako biste osigurali najbolju vrijednost za svoj novac.

Naša tvornica

S ogromnim zalihama limova od nehrđajućeg čelika, zavojnica, traka, cijevi i šipki, imamo širok raspon proizvoda koji su spremni zadovoljiti vaše trenutne potrebe. Naš sveobuhvatni popis osigurava brzi pristup potrebnim materijalima.

productcate-1048-380

Često postavljana pitanja Traka od nehrđajućeg čelika

P: Za što se koriste trake od nehrđajućeg čelika?

A: Traka od nehrđajućeg čelika

S izvrsnom otpornošću na koroziju i vrhunskim mogućnostima strojne obrade, trake od nehrđajućeg čelika nalaze široku primjenu u industriji. Tipične primjene uključuju tržišne sektore kao što su automobilska industrija, HVAC (grijanje, ventilacija, klimatizacija), kemijska industrija, prerada hrane, hlađenje i građevinarstvo.

P: Kako se izrađuju trake od nehrđajućeg čelika?

O: Proizvodnja trake od nehrđajućeg čelika proces je u više koraka. Najprije se sirovine zajedno tope u električnoj peći 8 do 12 sati, dok ne postignu temperaturu rekristalizacije. Rastaljeni čelik se zatim lijeva u polugotove oblike koji se nazivaju cvjetovi, gredice, ploče, šipke i okrugle cijevi.

P: Koja je razlika između čelične trake i čeličnog lima?

O: Najveća razlika između trake i lima je širina smotanog proizvoda. Svaki smotani proizvod 24" i širi smatra se listom, dok se sve ispod 24" opisuje kao traka. Današnji precizni rezači mogu proizvesti širine male od . 035", ali mnoge aplikacije ispod .

P: Kako savijate trake od nehrđajućeg čelika?

O: Izrežite ploču od nehrđajućeg čelika na odgovarajuću veličinu i pomoću škripca savijte ploču do željenog kuta. Osigurajte ravnomjerno savijanje udaranjem metala drvenim čekićem. Provjerite točnost kuta savijanja i dopuštenog savijanja. Ako je potrebno, možete pomoći savijanju zagrijavanjem metala.

P: Gdje se koriste čelične trake?

O: Trake od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste u raznim industrijama, uključujući kemijsku i prehrambenu industriju, građevinske i građevinske materijale, automobilsku industriju, klimatizaciju i hlađenje te industriju perilica.

P: Koja je širina čelične trake?

O: Dostupne su desetke širina i debljina traka od nehrđajućeg čelika od 20 mm x 3 mm debljine do 50 mm x 6 mm debljine. Specialty Metals nudi vrhunsku metalnu ravnu traku od nehrđajućeg čelika širine 25 mm x 6 mm debljine koja je napravljena da izdrži test vremena.

P: Što je hladno valjana čelična traka?

O: Hladno valjana čelična traka visoko je konstruirani čelik izrađen od vruće valjanih čeličnih kolutova. Proces hladnog valjanja mijenja mehanička svojstva čelika omogućujući ispunjavanje operacija oblikovanja i savijanja kao i postizanje dobre završne obrade površine. Hladno valjana traka proizvodi se daljnjom preradom toplo valjane čelične trake.

P: Koje su klase ravnih traka od nehrđajućeg čelika?

A: Kao što znamo, ravne trake od nehrđajućeg čelika mogu se rezati širokim trakama od nehrđajućeg čelika. Stoga su sljedeće vrste traka od nehrđajućeg čelika također prikladne za projekte traka od nehrđajućeg čelika.

201

Traka od nehrđajućeg čelika razreda 201 je jeftinija alternativa konvencionalnim Cr-Ni austenitnim nehrđajućim čelicima, kao što su trake razreda 304.

202

Traka od nehrđajućeg čelika 202 jedna je od traka od nehrđajućeg čelika serije 200, a standardna klasa za Kinu je 1Cr18Mn8Ni5N.

301

Dobra sposobnost rastezanja, traka od nehrđajućeg čelika 301 koristi se za proizvode kalupa. Također se može stvrdnuti brzinom stroja. Dobra zavarljivost. Otpornost na habanje i otpornost na zamor su bolji od trake od nehrđajućeg čelika 304.

304

Klasa 304 uobičajeni je materijal u području nehrđajućeg čelika, s gustoćom od 7,93 g/cm³, koji se u industriji naziva i nehrđajući čelik 18/8. GB standard je 0Cr18Ni9. Traka od nehrđajućeg čelika 304 ima dobru zavarljivost. Ovi proizvodi od traka mogu se koristiti za dijelove posuda, cijevi od nehrđajućeg čelika za zavarivanje, fleksibilna crijeva od nehrđajućeg čelika i valovite cijevi itd.

304L

To je varijanta nehrđajućeg čelika 304 s nižim udjelom ugljika, koji se koristi u slučajevima kada je potrebno zavarivanje. Niži sadržaj ugljika smanjuje taloženje karbida u zoni utjecaja topline u blizini zavara, a taloženje karbida može uzrokovati interkristalnu koroziju (erozija zavarivanjem) kod nehrđajućeg čelika u određenim okruženjima.

309S i 310S: traka od nehrđajućeg čelika 309S ima visok sadržaj kroma i nizak sadržaj nikla, može se koristiti u atmosferama koje sadrže sumpor do 1000 stupnjeva. Traka od nehrđajućeg čelika 310S je austenitni nehrđajući čelik krom-nikal s dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornost, otpornost na koroziju i visoke temperature.

P: Kako proizvesti ravnu traku od nehrđajućeg čelika?

A: Kao što znamo, ravna traka od nehrđajućeg čelika reže se širokom trakom od nehrđajućeg čelika.

Tako možemo odabrati pravu i preciznu debljinu trake od nehrđajućeg čelika za rezanje.

Ravne trake od nehrđajućeg čelika također se mogu podijeliti na normalni austenitni stupanj, feritni stupanj, martenzitni stupanj, dupleks stupanj, stupanj otvrdnjavanja taloženjem i super austenitni stupanj.

U međuvremenu, u mnogim zahtjevima za podršku preciznosti područja proizvodnje elektronike, često se koriste precizne ravne folije od nehrđajućeg čelika.

P: Koja je razlika između čelične zavojnice i čelične trake?

O: Čelični kotur je gotov čelični proizvod poput lima ili trake koji je smotan ili smotan nakon valjanja. Čelični koturi koji se obično namotaju koriste se za učinkovito rukovanje, transport i daljnju obradu. Ne postoji razlika između kolutova i traka osim u širini.

P: Kolika je vlačna čvrstoća čelične trake?

O: Uobičajene vrste nehrđajućeg čelika koje se koriste za trake uključuju, između ostalih, AISI 301, 304 i 316L. Vlačna čvrstoća može se kretati od oko 75,000 psi (515 MPa) za nehrđajuće čelike niže kvalitete do preko 200,000 psi (1380 MPa) za nehrđajuće čelike visokih performansi

P: Što je sirovina čelične trake?

O: Tri glavne sirovine koje se koriste za proizvodnju sirovog željeza (što je sirovina potrebna za proizvodnju čelika) za primarnu proizvodnju čelika u visokoj peći su prerađena željezna rudača, koks (ostatak koji ostane nakon zagrijavanja ugljena u odsutnosti zraka, općenito sadrži do 90% ugljika) i vapnenac (CaCO3) ili paljeno vapno (CaO),

P: Što je vruće valjana čelična traka?

O: Što je vruće valjana čelična traka? Vruće valjana čelična čelična traka svestrani je čelik s niskim udjelom ugljika koji je dostupan dekapiran ili nelušten i proizveden prema uskim tolerancijama.

P: Što je čelična traka?

O: Čelična čelična traka ili hladno valjana traka čelični je proizvod koji se proizvodi od vruće valjane trake koja je dekapirana. Zavojnica se zatim reducira u mlinu za hladno valjanje čelika s jednim postoljem odmah ili u mlinu s preokretom ili u tandemskom mlinu koji se sastoji od nekoliko pojedinačnih postolja u nizu.

P: Što je jače toplo valjano ili hladno valjano?

A: Veća snaga

Hladno valjani čelik može pokazati čvrstoću do 20% veću od čvrstoće vruće valjanog čelika, što ga čini prikladnijim za upotrebu u primjenama s visokim stresom. Bolja završna obrada površine: Dijelovi i proizvodi izrađeni od hladno valjanog čelika općenito imaju glatku i sjajnu površinu na kojoj nema hrđe i kamenca.

P: Je li nehrđajući čelik hipoalergenski?

O: Hipoalergeni metali imaju male šanse da izazovu alergijsku reakciju. Metali koji najčešće uzrokuju alergijske reakcije su bakar, cink i nikal. Nehrđajući čelik obično sadrži druge metale, uključujući krom ili titan. Neki nehrđajući čelici imaju male količine nikla, ali obično nedovoljno da izazovu alergijske reakcije. Možete pronaći nehrđajući čelik bez nikla koji je 100% hipoalergenski.

P: Koja je razlika između nehrđajućeg čelika 18/8 i 18/10?

A: Prvi broj je količina kroma koja je sadržana u nehrđajućem metalu, tj. 18 je 18% kroma. Drugi broj je količina nikla, tj. 8 označava 8% nikla. Dakle, 18/8 znači da ovaj nehrđajući čelik sadrži 18% kroma i 8% nikla. 18/10 je 18% kroma i 10% nikla.

Što su brojke veće, to je materijal otporniji na koroziju. I 18/8 i 18/10 sadrže nikal i dio su obitelji razreda nehrđajućeg čelika "serije 300". 18/0 znači da ima 18% kroma, ali nula nikla. Kada nema nikla, obitelj nehrđajućeg čelika je "serija 400".

Serija 400 nije otporna na koroziju kao serija 300 i magnetska je, dok je serija 300 nemagnetična i to je stupanj koji se uglavnom koristi za sudopere, opremu za preradu hrane, prostore za pripremu hrane u restoranima itd.

P: Koliko često treba održavati nehrđajući čelik?

A: Održavanje nehrđajućeg čelika razlikuje se ovisno o različitim primjenama.

Unutarnji nehrđajući čelik, tj.: klupe, tuš kade, umivaonici, mogu zahtijevati svakodnevno generalno čišćenje radi održavanja higijenskih standarda. Međutim, kemijski i strojni procesi poliranja mogu se provesti kako bi se uklonile ogrebotine i promjene boje na temelju osobnih preferencija. U pravilu je vrlo jednostavno "očistiti metal kada je prljav kako bi mu se vratio izvorni izgled". Nehrđajući čelik može se često strojno obrađivati bez oštećenja.

Vanjski nehrđajući čelik, tj. rukohvati, skulpture, odvodne cijevi, znakovi, zahtijeva generalno čišćenje kako bi se uklonilo onečišćenje, prljavština s ceste ili naslaga soli zbog blizine mora. Radno okruženje također može stvoriti agresivnije uvjete, kao što je topla atmosfera visoke vlažnosti iznad zatvorenih bazena. Ta okruženja mogu povećati brzinu korozije i stoga zahtijevaju češće održavanje.

P: Što izbjegavati koristiti oko nehrđajućeg čelika?

A: Izbjeljivači koji sadrže hipoklorit će napasti nehrđajući čelik i izazvati mrlje.

Određena hrana, ako se ostavi dulje vrijeme, može uzrokovati rupice i koroziju. Primjeri su sokovi od citrusnog voća, sol, ocat, senf, kiseli krastavci i majoneza (čak i korištene vrećice čaja mogu ostaviti mrlje koje je teško ukloniti).

Srebrna sredstva za čišćenje sadrže kiseline koje napadaju nehrđajući čelik i ostavljaju trajne mrlje.

Muratska kiselina koja se ponekad koristi s fugom oko naslova i kamena itd.

Jake kiseline mogu oštetiti nehrđajući čelik (tj. tekućine za fotografsko razvijanje ili sredstva za čišćenje proteza) ako dođu u dodir s nehrđajućim čelikom.

P: Može li nehrđajući čelik hrđati?

O: Nehrđajući čelik može hrđati. Opseg hrđanja ovisi o razini kroma u leguri što je više kroma, to je nehrđajući čelik otporniji na hrđanje. Do hrđanja obično dolazi kada korozivna tvar ošteti sloj kromovog oksida koji se formira na vanjskoj strani nehrđajućeg čelika. Korozivne tvari uključuju vlažan zrak, slanu vodu i neka sredstva za čišćenje i kemijske tekućine.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača traka od nehrđajućeg čelika u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite ili prodate na veliko jeftine trake od nehrđajućeg čelika na zalihama. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene. Za besplatan uzorak, kontaktirajte nas sada.

440C Stainless Steel, Završna traka br. 4

Popularni proizvodi

Legura C276|Dobavljač Hastelloy C276 – C276 lim, ploča, šipka, cijev

Alias: Hastelloy C276, UNS N10276. Oblik: lim, ploča, šipka, cijev, cijev. Standardi: ASTM B575, ASME SB575, AMS 5740.

UNS C46400 Proizvođač mornaričkih mesinganih limova, ploča, šipki i cijevi|Do...

Naziv proizvoda: C46400 Proizvođač mornaričkih mesinganih limova, ploča, šipki i cijevi|Dobavljač morske mesinga.

UNS C10700 srebro bez kisika-bakar

Ocjena: UNS C10700. Metode proizvodnje: HR, CR. Temperatura: M20, OS025, OS050, H00, H01, H02, H04, H08. THK: 0.5 - 80

Pocinčana čelična cijev

Naziv: Pocinčana čelična cijev. Legura ili ne: Je li legura. Debljina: 1,5 mm - 30 mm. Standard: GB ASTM JIS. Duljina:

8011 aluminijska folija

Tipične legure:8011. Status materijala: O, H14, H16, H18, H19 itd.. Debljina (mm): 0,014-0,2. Širina (mm): 20-1600.

ASTM A312 Dobavljač cijevi od nehrđajućeg čelika|TP304 / TP316 Bešavne i zava...

OD: 10,3 mm-609,6 mm. WT: 0,2 mm-60 mm. Duljina: 5-12m ili po želji. Primjena: Niskotlačna cjevovodna cijev za

Traka od nehrđajućeg čelika