Opis

Pošaljite upit

Što je HDG zavojnica?

HDG zavojnicaNapravljen je uranjanjem čelične zavojnice u rastopljenu cink kupku. Ovaj vrući - Postupak galvaniziranja tvori debeli, zaštitni cink premaz na čeličnoj površini. Rezultat je zavojnica koja kombinira čvrstoću čelika s korozijskom otpornošću cinka.

Ključna svojstva

Otpor korozije

Cink premaz djeluje kao žrtvena barijera. Čak i ako je čelični supstrat ogreban, cink će prvo korodirati, štiteći čelik ispod. To čini HDG zavojnice idealnim za aplikacije na otvorenom, kao što su krov, ograde i izgradnju u teškim okruženjima.

Izdržljivost

Uz pojačanu otpornost na koroziju, HDG zavojnice imaju dug životni vijek. Oni mogu izdržati godine izlaganja vremenskim prilikama, vlazi i drugim čimbenicima okoliša bez značajne degradacije, smanjujući potrebu za čestim zamjenama i održavanjem.

Dobra oblikovanje

Naši HDG zavojnice održavaju izvrsnu formabilnost, omogućujući lako oblikovanje i preradu u razne proizvode. Bez obzira na to je li ubačeno u listove za krov ili formiran u složene strukture za industrijske primjene, zavojnica se može raditi s preciznošću.

Naziv proizvoda	Pocinčana čelična zavojnica
HS kod	721049
Standard	JIS G3302, ASTM A653M / A924M, IS277 / 92, AS 1397, EN 10142, EN 10147, DIN 17162, ES C. D 7. 001 ili ekvivalent
Razred	SGCC, SGCH, DX51D, DX52D, DX53D, S220GD, S250GD+Z, S280GD+Z, S320GD+Z, S350GD+Z, S550GD+Z.
Debljina	0. 11 ~ 4. 0 mm
širina	97-1250mm
Presvlačenje na cink	30-275g/m2
ID zavojnice	508 mm/610mm
Površinski završetak	Redoviti spangle, minimalizirani španjolici, nula španskog (ekstra glatka), koža - prošla,
Površinski obrada	Kromirani / nehromirani tretman, podmazani ili smola presvučeni (antin prst), suhi
Tvrdoća	meko tvrdo (HRB<60);medium hard(HRB60~85);full hard(HRB85~95)
Snaga popuštanja	140-300 (DQ razred)
Zatečna čvrstoća	270-500 (CQ stupanj)/270-420 (DQ stupanj)
Postotak izduženja	22 (debljina CQ razreda manja 0. 7 mm) / 24 (debljina DQ razreda manje 0. 7 mm)

Prijava

Građevinska industrija

HDG zavojnice se široko koriste u krovovima i oblozi zida. Njihova otpornost na koroziju osigurava dugovječnost zgrada, štiteći ih od kiše, snijega i sunčeve svjetlosti. Također se koriste u konstrukciji skela, gdje su trajnost i sigurnost presudni.

Automobilska industrija

U automobilskom sektoru HDG zavojnice koriste se za dijelove poput komponenti šasije i karoserijskih ploča. Otpornost na koroziju pomaže automobilima izdržati cestovnu sol, prskanje vode i razne vremenske uvjete tijekom njihovog životnog vijeka.

Proizvodnja industrijske opreme

HDG zavojnice pronalaze primjenu u proizvodnji spremnika, ventilacijskih kanala i poljoprivredne opreme. Njihova sposobnost odupiranja koroziji u industrijskom i poljoprivrednom okruženju čini ih preferiranim izborom.

HDG zavojnice naše tvornice

Naša je tvornica opremljena naprednim proizvodnim linijama i strogim sustavima za kontrolu kvalitete.

Prilagodljive specifikacije

Nudimo HDG zavojnice u širokom rasponu debljine, širine i utega za oblaganje cinka kako bismo ispunili određene zahtjeve projekta. Bilo da vam je potrebna tanka zavojnica za osjetljive aplikacije ili gusta za tešku - dužnost, pokrili smo vas.

Visoko - osiguranje kvalitete

Svaka zavojnica podvrgava se rigoroznim ispitivanjima kvalitete, uključujući provjere debljine premaza, adhezije i mehaničkih svojstava. To osigurava da naši kupci primaju proizvode koji zadovoljavaju međunarodne standarde i optimalno se izvode u svojim namjeravanim aplikacijama.

HDG klasifikacija zavojnice, raspon proizvoda i svojstva

Standardi primijenjeni u različitim zemljama za postavljanje zahtjeva za vruće pocinčane čelične zavojnice Specificiraju raspon čelika i veličine za ove proizvode. Vruće namočene pocinčane zavojnice klasificiraju se na temelju sljedećih značajki:

● Primjena obloženog čelika (profiliranje, hladno formiranje, proizvodnja čeličnih konstrukcija)

● Kemijski sastav materijala za oblaganje (čisti cink, cink - željezo/cink - aluminij/aluminij - cink/cink - magnezijske legure, itd.)

● Debljina/težina zaštitnog premaza

►HDG zavojnice prema europskim standardima

Galvanizirane čelične zavojnice prema europskom EN 10346, mogu se obložiti cinkom, cinkom - željeznom legurom, cinkom - aluminijske legure, aluminijom- legura cinka ili aluminuma- silikon:

● Prevlačenje cinka (z) postiže se uranjanjem pripremljene trake u kadu s rastopljenom legurom, koja sadrži najmanje 99% cinka. Ovo je najčešći i tradicionalni način zaštite valjanog čelika od korozije.

● Zink - Prekrivanje željeza (ZF) nastaje uranjanjem trake u kupku rastopljenog cinka (najmanje 99% cinka) s daljnjim žarenjama kako bi se tvorio cink - željezni premaz s Fe sadržajem od 8-12%. Takav premaz je jači od tradicionalnog obloge s cinkom i ima bolju adheziju čeličnim supstratom zbog međusobne difuzije između željeza i cinka u površinskim slojevima. Zbog toga je ovaj premaz manje izložen laminiranju ili pittinju pod udarcem, mehaničkim naprezanjima ili deformacijom tretiranih proizvoda.

● Cink - Aluminijski premaz (ZA) primjenjuje se na valjani čelik tako što ćete ga umočiti u kupku cinka i oko 5% aluminija s manjim sadržajem mishmetala (mješavina metala). Valjani čelik s takvim prevlakom ima bolju svojstva za zaštitu i zaštitu od korozije u usporedbi s čelikom obloženim cinkom -.

● Aluminij - CINC prevlačenje (AZ) primjenjuje se uranjanjem čelika u kupku rastaljenog metala koja se sastoji od 55% aluminija i 1. 6% silicija (s tim da je ostatak preuzeo cink). Kombinirano djelovanje ovih metala osigurava najbolju zaštitu od korozije u usporedbi s drugim premazima.

● Aluminij - Silikonski premaz (AS) stvara se uranjanjem čelika u kupku rastopljenog metala koji sadrži aluminij i 8-11% silicija. Polvanizirani čelični zavojnica s takvim premazom vrlo je otporan na oksidaciju na visokoj temperaturi (do 650 stupnjeva) i visoko otporan na kemijsku koroziju.