Pregled 1050, 1060 i 1100 aluminijskih ploča
| Legura | Sadržaj aluminija (%) | Snaga | Otpornost na koroziju | Tipična ćud | Prijave |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | Veći ili jednak 99,5 | Niska | Izvrsno | H14 / H24 | Ambalaža za hranu, spremnici za kemikalije, krovište, natpisi |
| 1060 | Veći ili jednak 99,6 | Niska | Izvrsno | H14 / H24 | Arhitektonske ploče, kemijska oprema, reflektirajuće površine |
| 1100 | Veći ili jednak 99,0 | Malo viši | Izvrsno | H14 / H24 / O | Prerada hrane, spremnici za kemikalije, ukrasne ploče |
Ključni zaključci:
1050vrlo je otporan-na koroziju, lagan i-jeftičan.
1060nudi malo višu čistoću, izvrsnu završnu obradu površine, idealnu za reflektirajuću i arhitektonsku primjenu.
1100pruža malo veću čvrstoću uz zadržavanje svojstava -sigurnih za hranu i-kemijski otpornih.
Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru
1. Zahtjevi za prijavu
Prehrambena industrija:1050 i 1100 su poželjni zbogne-toksičnost i usklađenost s higijenom.
Kemijska oprema:Sve tri legure su prikladne, ali1050 i 1060često se biraju zaotpornost na kiseline ili lužine.
Arhitektonske ploče:1060 pruža avrhunska završna obrada površineza eloksiranje ili bojanje.
2. Mehanička čvrstoća
1050 i 1060 sumekan i lak za oblikovanje, idealno zaduboko izvlačenje, valjanje i savijanje.
1100 je nešto jači, bolji zastrukturalne primjenekoji zahtijevajunešto veća vlačna čvrstoća.
3. Otpornost na koroziju
Sve tri legure imajuizvrsna otpornost na korozijuzbog visokog sadržaja aluminija.
Zamorsko okruženje ili okruženje visoke-vlažnosti, 1060 i 1050 često se preferirajudugoročna-trajnost.
4. Mogućnost oblikovanja i izrada
1050 i 1060 suvisoko duktilan, pogodan zaladice, spremnici i složeni oblici.
1100 ponudaumjerena duktilnost, prikladno kadačvrstoća i sposobnost oblikovanjamora biti uravnotežen.
5. Razmatranja troškova
1050 i 1060 suisplativije-za velike{0}}projekte.
1100 možda ima malo višu cijenu, ali nudipojačana snagaza specijalizirane primjene.
Praktični primjeri – 1050, 1060 i 1100 aluminijske ploče
Odabir prave legure ovisi ozahtjevi za primjenu, potrebe za čvrstoćom i očekivana završna obrada površine. Evo ihpraktični primjeri za svaku leguru:
1. 1050 aluminijski lim
Pakiranje hrane:Pladnjevi, spremnici i slojevi folije za jednokratnu upotrebu zbogvisoka čistoća i svojstva -sigurna za hranu.
Spremnici za kemikalije:Skladištenje blagih kiselina ili alkalnih otopina zbogizvrsna otpornost na koroziju.
Arhitektonske ploče:Lagani krovni i sporedni kolosijeci gdje je snaga manje kritična, alipotrebna je otpornost na vremenske uvjete.
Industrijska oprema:Lagani kanali, poklopci i ploče gdjejednostavnost oblikovanja i niska cijenasu prioriteti.
2. 1060 aluminijski lim
Reflektivne površine:Ogledala, reflektori i ukrasne ploče zbogizvrsna završna obrada površine i visoka čistoća.
Kemijska industrija:Potrebni spremnici, cjevovod i spremnici za skladištenjevrhunska otpornost na koroziju i integritet površine.
Arhitektonski projekti:Anodizirane ili obojene ploče za fasade i dekorativne obloge, idealne kadavizualni izgled je bitan.
Oprema za preradu hrane:Posude, pladnjevi i spremnici koji su potrebnine{0}}toksičan, visoko duktilni aluminij.
3. 1100 aluminijski lim
Primjene u prehrambenoj industriji:Limovi za pečenje, pladnjevi i površine koje dolaze u dodir s hranomnešto veća čvrstoća je korisna.
Kemijska oprema:Potrebni spremnici i posudeotpornost na koroziju i umjerenu čvrstoću.
Dekorativni paneli:Arhitektonske ili industrijske ploče gdjekvaliteta površine i obradivostsu važni.
Opća izrada:Lagane-strukturalne komponente, kućišta i dijelovi od lima koji zahtijevajubolju čvrstoću od 1050 uz zadržavanje izvrsne sposobnosti oblikovanja.
Ključni uvidi:
Mogućnost oblikovanja u odnosu na čvrstoću:1050 i 1060 lakše se savijaju i oblikuju; 1100 nudi malo veću čvrstoću-za nosive primjene.
Važnost završne obrade površine:1060 je poželjan zareflektirajuće ili anodizirane površine, 1050 i 1100 za funkcionalne ploče.
Sigurnost hrane i kemikalija:1050 i 1100 vrlo su prikladni zaizravan kontakt s hranom ili skladištenje kemikalija, zadovoljavajući globalne B2B standarde.
Zaključak
Odabir pravogAluminijski lim serije 1000ovisi oprojekt{0}}specifični zahtjevi:
Koristiti1050zaisplative aplikacije-otporne na koroziju.
Koristiti1060zavrhunsku površinsku obradu i arhitektonske potrebe.
Koristiti1100kadanešto veća čvrstoća i svojstva -sigurna za hranusu potrebni.
Za-izravnu opskrbu tvornice, potpune potvrde o inspekciji i prilagođene veličine od 1050, 1060 ili 1100 aluminijskih listova kontaktirajte nas danas za ponudu i tehničku podršku.
FAQ
P1: Koja je glavna razlika između 1050, 1060 i 1100 aluminijskih ploča?
1050 i 1060 imajuveća čistoća i izvrsna otpornost na koroziju, s 1060 malo većim udjelom aluminija zabolja obrada površine. 1100 ponudanešto veće čvrstoćezadržavajući otpornost na koroziju i sigurnost hrane.
P2: Koja je legura najbolja za primjenu u kontaktu s hranom?
1050 i 1100su idealni jer jesukomercijalno čist, ne{0}}toksičan i u skladu sa standardima sigurnosti hrane. 1060 se također može koristiti ako je završna obrada kritična.
P3: Jesu li te legure prikladne za kemijsko skladištenje ili obradu?
Da.Sve tri legure otporne su na koroziju od blagih kiselina i lužina, što ih čini prikladnima zaspremnici, cijevi i oprema za kemijsku obradu.
P4: Koje su temperature dostupne i kako one utječu na upotrebljivost?
H14 / H24:Polu{0}}tvrdo ili naprezanje-očvrsnuto, pružanjeumjerene čvrstoće s izvrsnom mogućnošću oblikovanja.
O (žareno):Maksimalna rastezljivost zaduboko izvlačenje, savijanje i oblikovanje složenih oblika.
P5: Mogu li se ove ploče anodizirati ili obojiti?
Da.1060 je poželjan za visoko-kvalitetne anodizirane ili reflektirajuće završne slojeve, dok su 1050 i 1100 prikladni za funkcionalnu anodizaciju ili bojanje.
P6: Koje su veličine i debljine dostupne?
Tipična debljina:0,3–6,0 mm, širine do2000 mm, duljine do6000 mm. Na zahtjev se mogu proizvesti prilagođene veličine.
P7: Kako odabrati pravu leguru za moj projekt?
Odaberite1050zaisplative aplikacije-otporne na koroziju.
Odaberite1060kadapovršinska obrada i refleksijasu kritični.
Odaberite1100akonešto veće čvrstoćepotreban je za funkcionalne komponente.
P8: Mogu li se ove ploče zavarivati ili proizvoditi?
Da. Sve tri legure sulako se zavaruju, režu i izrađuju, iako je 1100 malo jači, zahtijeva pažljivo oblikovanje za duboko-izvučene primjene.
P9: Jesu li izvješća o inspekciji i certifikati dostupni?
Da. Mogu se osigurati potvrde o ispitivanju mlina (EN 10204 3.1), kemijska i mehanička izvješća te -inspekcija treće strane (SGS / BV / TUV).
P10: Mogu li se ovi listovi izvoziti globalno?
Da. Plahte supravilno zapakiran, rub-zaštićen i-otporan na vlagu, što ih čini prikladnima zapomorski prijevoz u kontejnerima i međunarodne pošiljke.
