Za što je epoksidni obloženi pobur?
Pobur ili se pobur otporan na koroziju koristi konvencionalnim pojačanim šipkama za ojačanje i zaštitu od korozije. Epoksidni premaz primjenjivao se u tvornici na čelik prije otpreme na otpornost na uvjerljivost.
PoburDjeluje kao barijerski sustav namijenjen sprečavanju vlage i klorida iz erodiranja površine pojačane šipke, a pobunjena je korozija. Epoksikoirani armatura koristi se za pružanje dodatne zaštite u okruženju, a prihvaćene su ubrzanoj koroziji. Upotreba ovih šipki značajno se povećava jer upotreba betona postaje sve raznolika u područjima sklonim korozijom. Epoksicoatings pruža optimalnu zaštitu od abrazije, turbulencije, korozivnih tekućina i ekstremnih temperatura. Epoksidni obloženi pokrič nije samo izdržljiv, već je i otporan na mnoge korozivne tvari. Nudi otpornost na koroziju, posebno za morske strukture.
Ove vrste šipki obložene su fuzijskom vezom. Ovi premazi su u obliku dripa na normalnoj atmosferskoj temperaturi. Prah se primjenjuje elektrostatički na površinu očišćenih šipki od vrućeg čelika i izliječen je da formira zaštitni film nakon podvrgavanja važnih kemijskih procesa. Pobuni prekriveni epoksidom traju duže zbog zaštitnog filma i time doprinose kvaliteti izgradnje. Kvalitetni epoksi obloženi TMT barmust ima jednolično premaz, kemijski stabilan i pridržavati se okruženja visokog pH.
Proizvodnja epoksi -obloženih pokriča
Proces proizvodnje epoksidnih obloženih pobunjenika uključuje 4 važna koraka, površinsko pripremu, indukcijsko predgrijavanje, fuziju s epoksidnim primjenom praha i stvrdnjavanjem. Operacija prelaska uključuje pomicanje ravne duljine čelika kroz aplikaciju za brzo pokretanje transportera, jedinice za specijalizirani premazi mogu koristiti aspecitni sustav vješalice. Koraci su slijeđeni;
● Proces započinje s poburima smještenim u treseću ili fluidizacijskom krevetu, gdje se širi na transportni sustav
● Čelik se vizualno pregledava zbog ulja, masti i drugih onečišćenja
● Čelik se zatim kreće prema čišćenju eksplozije, gdje se zagađivači uklanjaju
● Čelik je sada spreman za pravilan premaz
● Svojenje ih prolaze kroz kabinu za praškaste spreje
● Potom se elektrostatički naboji guraju u čestice praha što rezultira nepotpunim andvenim premazom
● Kako se suhi prah zagrijava vrući čelik se topi i teče u vrhove i doline prekrivanja i u skladu s šipkama
● Nakon primjene praha, premaz se ostavlja da se hladi za 30- 40 sekunde
● Prevlačenje liječi u otvrdnuto stanje i razvija većinu svojih korisnih svojstava
● Zrak ili voda za vodu često slijedi razdoblje stvrdnjavanja kako bi se ohladilo od šipke i olakšalo udruživanje
Prednosti epoksidnog obloženog poparnika
Obični čelik često s vremenom postaje plijen korozivnim silama. Kako se hrđa formira na vanjskoj strani pobune, ona vrši sve veću količinu pritiska na okolni beton. To može uzrokovati da se betonska ploča spontano pukne, a istovremeno čineći betonske slojeve ranjivim na oštećenja uzrokovane udarcima i silama s pritiskom. Površina tehonta može razviti mrlje ismijavanja, stvarajući gruba i neprivlačna područja. Pobunar prekriven epoksi sprječava koroziju i probleme koje uzrokuje i nudi mnoštvo izdvajanja.
► Sloj premaza je čvrst i stabilan što nudi dobru upornost i visoku izolaciju
► Sloj premaza je otporan na koroziju
► Trošak održavanja višeg
► Životni ciklus s vremenom košta
►Uniformna debljina premaza što dodaje kvalitetu proizvodnje
►Acts kao izolator za elektrokemijske stanice i nudi zaštitu od barijere čelika što predstavlja ulazak kloridnih iona
►Ekselentna adhezija i formira trajnu vezu s površinom čeličnih rebara
►Po mehanički utjecaj čvrstoće.
Primjene epoksidnog obloženog pokriča
Epoksi obloženi TMT rebari koriste se u betonu podvrgnutim korozivnim uvjetima.
Oni mogu uključivati izlaganje soli ili morskim okruženjima.
● Podzemne zgrade
● Mostovi
● Kolnici
● Offshore strukture.
● Parkirne strukture.
● Morske strukture
Naša adresa
7. kat, zgrada Fortune, ulica Sanqiao, okrug Weiyang, grad Xi'an, provincija Shaanxi
Telefonski broj
