Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. jedan je od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača prilagođenih toplinski-savijenih cijevi od nehrđajućeg čelika u Kini, također podržava prilagođene usluge. Uz bogato iskustvo, srdačno vas pozdravljamo da ovdje prodajete jeftine proizvode na veliko i dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Za savjetovanje o cijeni, kontaktirajte nas.
Proizvođač toplinski-savijenih cijevi od nehrđajućeg čelika
Zalihe Dongmeng grupetoplinski{0}}savijene cijevi od nehrđajućeg čelikaza industrijsku opremu, arhitektonske strukture, fluidne sustave, ispušne komponente, izmjenjivače topline i OEM cjevaste sklopove.
Grijanje može smanjiti silu oblikovanja potrebnu za cijevi s debelim-zidovima, cijevi velikog-promjera, ograničene geometrije i odabrane komponente uskog-radijusa. Međutim, zagrijavanje nije automatski najbolja metoda za svaku cijev od nehrđajućeg čelika.
Prije proizvodnje, naš inženjerski tim pregledava promjer cijevi, debljinu stjenke, kvalitetu nehrđajućeg čelika, radijus savijanja, kut savijanja, toleranciju dimenzija, stanje površine i konačno servisno okruženje. Hladno savijanje, savijanje trnom, savijanje valjkom ili kontrolirano toplinsko savijanje može se preporučiti prema crtežu.
Pošaljite nam svoj crtež cijevi za pregled proizvodnosti i ponudu.
Prilagođene mogućnosti savijanja cijevi od nehrđajućeg čelika
Servis:Savijanje cijevi od nehrđajućeg čelika po narudžbi
Dostupni procesi:Kontrolirano toplinsko savijanje, vruće savijanje, hladno savijanje, CNC rotacijsko-savijanje, savijanje na trnu i savijanje na valjku
Vrste nehrđajućeg čelika:201, 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 347, 2205, 2507 i legure-specifične za projekt
Konstrukcija cijevi:Zavarene cijevi, bešavne cijevi i raspored cijevi od nehrđajućeg čelika
Oblici cijevi:Okrugla cijev, četvrtasta cijev, pravokutna cijev i prilagođeni cijevni profili podložni su pregledu crteža
Geometrija savijanja:Pojedinačna zavoja, višestruka zavoja, U-zavoja, široka zavoja, složena zavoja i tro{1}}dimenzionalni sklopovi cijevi
Kut savijanja:Prilagođeni kut prema odobrenom crtežu
Radijus savijanja:Potvrđeno prema promjeru cijevi, debljini stijenke, stupnju, alatu i dopuštenoj deformaciji
Površinska obrada:Završna obrada, dekapirana, svijetlo žarena, brušena, satenska, polirana ili zavr-specifična za projekt
Sekundarna obrada:Rezanje, oblikovanje krajeva, bušenje, urezivanje, TIG zavarivanje, zavarivanje prirubnice, poliranje i sklapanje komponenti
Mogućnosti pregleda:Dimenzijska inspekcija, vizualna inspekcija, PMI, mjerenje-debljine zida, inspekcija ovalnosti, testiranje-boje penetrantom i inspekcija-treće strane
Dokumentacija:Potvrda o ispitivanju materijala, izvješće o dimenzijama, izvješće PMI, izvješće o inspekciji i potvrda o podrijetlu
Formati crteža:PDF, DWG, DXF, STEP i odobreni fizički uzorci
Vrsta proizvodnje:Prototip, mala serija, projektna narudžba i ponovna OEM proizvodnja
Konačne mogućnosti, tolerancije i zahtjevi za pregled potvrđuju se nakon pregleda tehničkog crteža.
Što je toplinski-savijena cijev od nehrđajućeg čelika?
Toplinsko savijanje je proces oblikovanja u kojem se kontrolirani dio cijevi od nehrđajućeg čelika zagrijava prije ili tijekom savijanja.
Lokalno zagrijavanje smanjuje silu potrebnu za plastičnu deformaciju cijevi. Može se uzeti u obzir kada je cijev teško oblikovati na sobnoj temperaturi zbog njezina promjera, debljine stijenke, čvrstoće materijala, geometrije savijanja ili ograničenja alata.
Metode industrijskog toplinskog-savijanja mogu uključivati:
Kontrolirano lokalno grijanje
Indukcijsko grijanje
Oblikovanje-uz pomoć peći
Pre-savijanje potpomognuto toplinom
Savijanje valjka-potpomognuto toplinom
Projekt{0}}specifična oprema za oblikovanje
Metoda grijanja, temperaturni raspon, zona grijanja, brzina savijanja i metoda hlađenja moraju se odabrati prema vrsti nehrđajućeg čelika i zahtjevima krajnje-uporabe.
Loše kontrolirano zagrijavanje može uzrokovati pretjeranu oksidaciju, toplinsku nijansu, površinsko stvaranje kamenca, izobličenje dimenzija ili promjene u stanju materijala. Iz tog razloga toplinsko savijanje treba tretirati kao inženjerski proizvodni proces, a ne kao jednostavnu operaciju-savijanja plamenikom.
Mogu li se cijevi od nehrđajućeg čelika saviti toplinom?
Da, cijevi od nehrđajućeg čelika mogu se savijati uz kontroliranu toplinu, ali toplina nije potrebna za svaki projekt.
Mnoge cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika tanke-stijene i srednjeg{1}}promjera mogu se oblikovati korištenjem CNC rotacijskog-izvlačenja ili savijanja trnom na sobnoj temperaturi. Toplina može postati korisna kada zahtijevana geometrija, veličina cijevi, debljina stijenke ili čvrstoća materijala čine hladno oblikovanje nepraktičnim.
Dongmeng Group pregledava kompletnu komponentu prije odabira metode oblikovanja. Čimbenici uključuju:
Vanjski promjer cijevi
Debljina stijenke
Omjer promjera-i-debljine
Potreban polumjer središnje crte
Kut savijanja
Broj i položaj zavoja
Vrsta nehrđajućeg čelika
Položaj šava na zavarenoj cijevi
Dopuštena ovalnost
Dopušteno stanjivanje stijenke
Zahtjevi za-površinu
Tlak ili strukturna usluga
Toplinska obrada-naknadnog savijanja
Zahtjevi za čišćenje i pasivizaciju
Ne postoji univerzalna temperatura grijanja ili minimalni polumjer savijanja koji je prikladan za svaku cijev od nehrđajućeg čelika.
Toplinsko savijanje vs hladno savijanje
| Faktor odabira | Toplinsko savijanje | Hladno savijanje |
| Temperatura oblikovanja | Cijev se lokalno ili potpuno zagrijava | Cjevčica se formira blizu sobne temperature |
| Potrebna sila oblikovanja | Općenito niže nakon kontroliranog zagrijavanja | Općenito viši |
| Površinska oksidacija | Može se pojaviti toplinska boja ili kamenac | Minimalna oksidacija-povezana s toplinom |
| Kontrola dimenzija | Zahtijeva pažljivu kontrolu grijanja i hlađenja | Često vrlo ponovljiv s CNC alatima |
| Springback | Mora se ocijeniti za odabranu ocjenu i proces | Obično se kompenzira pomoću alata i programiranja |
| Naknadna-obrada | Možda će biti potrebno čišćenje, uklanjanje kamenca ili pasivizacija | Obično zahtijeva manje obnavljanja površine |
| Tipična uporaba | Debeli zidovi, veliki presjeci, posebni radijusi ili teške geometrije | Precizne OEM cijevi, tanke i srednje stijenke, ponovna proizvodnja |
| Glavni rizici | Pregrijavanje, oksidacija, izobličenje i promjene-stanja materijala | Naboranje, spljoštenost, pucanje i pretjerano povratno kretanje |
Konačni postupak treba odabrati prema crtežu komponente, certifikatu materijala, količini proizvodnje i kriterijima prihvaćanja.
Dostupne metode savijanja cijevi od nehrđajućeg čelika
CNC rotacijsko{0}}savijanje
Rotacijsko-savijanje povlači cijev oko kontroliranog savijanja. Obično se koristi za precizna savijanja, ponovljive kutove i više-savijene OEM komponente.
Proces se može kombinirati s trnom i matricom za brisanje kako bi se pomoglo u kontroli unutarnje površine i održavanju presjeka-cijevi.
Savijanje cijevi trna
Trn podupire unutrašnjost cijevi tijekom savijanja.
Često se smatra za:
Tanko{0}}cijev od nehrđajućeg čelika
Mali radijusi savijanja
Komponente koje zahtijevaju smanjenu ovalnost
Cijevi koje prenose tekućine ili plinove
Vidljivi sklopovi poliranih cijevi
OEM komponente koje se ponavljaju
Savijanje valjka
Valjano savijanje proizvodi krivulje velikog-radijusa i široke dijelove.
Tipični proizvodi uključuju:
Zakrivljeni rukohvati
Arhitektonski okviri
Strukturni prstenovi
Dijelovi cijevi velikog-radijusa
Okviri opreme
Ukrasne cjevaste komponente
Kontrolirano toplinsko savijanje
Kontrolirano toplinsko savijanje dolazi u obzir kada projekt zahtijeva smanjenu silu oblikovanja ili kada se geometrija cijevi ne može pouzdano proizvesti korištenjem konvencionalnih metoda-hladnog oblikovanja.
Indukcijsko savijanje
Indukcijsko savijanje koristi lokaliziranu zonu indukcijskog-grijanja dok se cijev postupno oblikuje.
Metoda može proizvesti široke zavoje bez proizvodnje komponente od više zavarenih koljena. Primjenjiva specifikacija, kvalifikacija materijala, toplinska obrada i ispitivanje moraju biti potvrđeni za svaki projekt nehrđajućeg čelika.
Važno standardno pojašnjenje
ASME B16.49 često se spominje na internetu u vezi s indukcijskim zavojima. Međutim, njegov službeni opseg obuhvaća-tvornički izrađene kovane proizvodeugljični čelikindukcijski zavoji za transportne i distribucijske sustave.
Ne bi se trebao automatski predstavljati kao univerzalni proizvodni standard za koljena cijevi od nehrđajućeg čelika. Projekti od nehrđajućeg čelika moraju se pregledati u odnosu na stvarnu specifikaciju materijala, kodeks cjevovoda, odobreni inženjerski crtež i zahtjeve kupca.
Vrste nehrđajućeg čelika za savijene cijevi
| Razred | Glavni razlog odabira | Uobičajene aplikacije |
| 201 | Tro-osjetljiva dekorativna izrada | Namještaj, izložbe i unutarnje konstrukcije |
| 304 | Opća otpornost na koroziju i izvedba | Strojevi, oprema za hranu, arhitektura i opći OEM dijelovi |
| 304L | Niži-udio ugljika za zavarene sklopove | Izrađena oprema i komponente zavarene cijevi |
| 316 | Poboljšana izvedba u sredinama koje-sadrže klorid | Pomorska, kemijska i obalna oprema |
| 316L | Otpornost na koroziju u kombinaciji s poboljšanom prikladnošću-proizvodnje | Farmaceutski, prehrambeni, kemijski i pomorski sklopovi |
| 321 | Stabilizirani stupanj za rad-na povišenim temperaturama | Ispušne, toplinske i procesne komponente |
| 310S | Otpornost na oksidaciju na povišenim temperaturama | Peći i oprema za-toplinsku obradu |
| 2205 | Veća čvrstoća i otpornost na kloride od standardnih austenitnih razreda | Komponente za kemijsku obradu, offshore i{0}}povezane s tlakom |
| 2507 | Visoko{0}}vrsta super dupleksa za teške uvjete rada | Offshore, desalinizacija i agresivne kemijske usluge |
Odabir stupnja treba uzeti u obzir medij korozije, koncentraciju klorida, radnu temperaturu, tlak, zavarivanje, kemikalije za čišćenje i očekivani vijek trajanja. Proizvođači nehrđajućeg čelika preporučuju odabir kvalitete zajedno s metodom izrade i zahtjevima za površinu, umjesto da se oslanjaju samo na naziv kvalitete.
Primjenjivi standardi za cijevi
ASTM A554 mehaničke cijevi
ASTM A554 se obično specificira za zavarene mehaničke cijevi od nehrđajućeg čelika koje se koriste tamo gdje su potrebna mehanička svojstva, izgled ili otpornost na koroziju.
Često se bira za:
Rukohvati
Namještaj
Arhitektonske komponente
Okviri strojeva
Dekorativni sklopovi cijevi
Opća mehanička izrada
ASTM trenutno navodi A554 kao specifikaciju za zavarene mehaničke cijevi od nehrđajućeg čelika.
ASTM A269 Opće-uslužne cijevi
ASTM A269 pokriva bešavne i zavarene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika za opću otpornost na koroziju-i niske- ili visoke-temperature.
Specifikacija uključuje zahtjeve za materijal, toplinsku-obradu i ispitivanje. Ovisno o narudžbi, cijevi se podvrgavaju hidrostatskom ili električnom ispitivanju bez razaranja.
ASTM A312 Cijev od nehrđajućeg čelika
ASTM A312 obično se koristi za bešavne, zavarene ili hladno{1}}obrađene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika.
Cijev za raspored ne treba brkati s OD{0}}i-zidnom mehaničkom cijevi. Navedite potpunu veličinu cijevi, raspored, stupanj i primjenjivu šifru projekta kada tražite zavoj.
ASTM A270 Sanitarne cijevi
ASTM A270 može se specificirati za sanitarnu cijev koja se koristi u sustavima za preradu hrane, mliječnih proizvoda, pića, lijekova i-higijene.
Zahtjevi za unutarnju površinu, hrapavost, stanje zavara, čišćenje i inspekciju trebaju biti uključeni u kupovnu specifikaciju.
Projekt-specifični standardi
Drugi projekti mogu zahtijevati:
EN standardi za cijevi od nehrđajućeg čelika
DIN norme
JIS standardi
ASME kodovi za cjevovode
Zahtjevi-opreme za tlak
Inženjerski standardi korisnika
Planovi inspekcije-treće strane
Standard osnovne cijevi i kriterij prihvatljivosti savijene-komponente trebaju biti navedeni odvojeno kada je to potrebno.
Inženjerski čimbenici koji utječu na kvalitetu savijanja
Vanjski promjer cijevi
Veći vanjski promjer općenito zahtijeva veću silu oblikovanja, veći alat i više prostora oko savijanja.
Debljina stijenke
Tanko{0}}cijev je podložnija boranju, spljoštenju i kolapsu. Debelostjedne cijevi zahtijevaju veću silu oblikovanja i mogu zahtijevati toplinsku pomoć za određene geometrije.
Polumjer središnje linije
Polumjer središnje linije, obično skraćeno CLR, mjeri se od središta zavoja do središnje crte cijevi.
Manji CLR stvara jače savijanje i općenito povećava poteškoće u oblikovanju.
Omjer promjera-i-debljine
Odnos između vanjskog promjera cijevi i debljine stijenke pomaže pokazati koliko je cijev osjetljiva na ovalnost, naboranje ili kolaps.
Ne smije se koristiti sam. Vrsta materijala, radijus savijanja, alati i proces također utječu na mogućnost izrade.
Kut savijanja
Povratno savijanje od 180 stupnjeva obično predstavlja različite zahtjeve za alatom i deformacijom od plitkog savijanja od 15 ili 30 stupnjeva.
Više lokacija savijanja
Za više{0}}savijene komponente, udaljenost između zavoja, rotacija-ravnine zavoja i duljina ravne tangente moraju biti uključeni u crtež.
Orijentacija -šava
Za zavarene cijevi, položaj -šava može utjecati na ponašanje oblikovanja i konačni izgled.
Orijentaciju šava treba kontrolirati kada je to kritičan zahtjev za crtanje.
Springback
Nehrđajući čelik može se djelomično oporaviti nakon uklanjanja sile oblikovanja. Proizvodni alati i programiranje stroja moraju kompenzirati očekivani opružni povrat.
Istraživanja o savijanju metalnih cijevi identificiraju opružni povrat i povezane defekte oblikovanja kao važne varijable koje utječu na konačnu točnost dimenzija.
Uobičajeni nedostaci-savijanja cijevi i kontrole
| Potencijalni kvar | Što to znači | Tipična kontrolna metoda |
| Ovalnost | Presjek okrugle cijevi-postaje ovalan | Oslonac trna, kontrola alata i provjera dimenzija |
| Vanjski-stanjivanje zidova | Materijal se rasteže s vanjske strane zavoja | Pregled radijusa, dopuštena-debljina zida i kontrola procesa |
| Unutarnje{0}}debljanje stijenke | Materijal se stisne s unutarnje strane zavoja | Alati i{0}}oblikovanje brzine |
| boranje | Valovi se formiraju na unutarnjem radijusu | Podešavanje trna, matrice za brisanje i tlačne{0}}matrice |
| Ravnanje | Poprečni-presjek cijevi gubi predviđeni profil | Unutarnji nosač i odgovarajući polumjer savijanja |
| Pucanje | Nastaju pukotine na površini ili kroz-zid | Provjera nagiba, pregled radijusa i kontrolirana deformacija |
| Springback | Kut savijanja otvara se nakon oblikovanja | Kompenzacija kuta i probna proizvodnja |
| Toplinska boja | Nakon zagrijavanja razvija se obojeni oksid | Kontrolirana atmosfera, dekapiranje ili obnavljanje površine |
| Skala | Na zagrijanim područjima stvaraju se jaki oksidi | Kontrola temperature, uklanjanje kamenca i čišćenje |
| Površinske ogrebotine | Tragovi alata oštećuju vidljive površine | Očistite alate, zaštitni film i polirana kontaktna područja alata |
Granice prihvatljivosti trebaju biti definirane na odobrenom crtežu. Pojmovi kao što su "bez deformacije" ili "savršeno savijanje" nisu mjerljivi kriteriji inspekcije.
Naš postupak toplinskog-savijanja
1. Pregled crteža i aplikacije
Pregledavamo:
Materijal cijevi i standard
Vanjski promjer
Debljina stijenke
Kut savijanja
Radijus središnje linije
Ravne tangentne duljine
Broj zavoja
Orijentacija-ravnine zavoja
Površinska obrada
Radno okruženje
Inspekcijski zahtjevi
2. Provjera materijala
Prije obrade provjeravaju se stupanj materijala, toplinski broj, dimenzije cijevi i certifikat.
PMI testiranje može se organizirati kada je potrebno.
3. Odabir procesa
Inženjerski tim odabire najprikladniju metodu:
CNC hladno savijanje
Savijanje trna
Savijanje valjka
Kontrolirano lokalno toplinsko savijanje
Indukcijsko savijanje
Gotova i zavarena konstrukcija
Metoda prikazana u upitu nije automatski prihvaćena ako neki drugi proces nudi bolju dosljednost ili manji projektni rizik.
4. Priprema alata i učvršćenja
Kalupi za savijanje, stezaljke, matrice za pritisak, trnovi, matrice za brisanje i kontrolni uređaji odabiru se prema cijevi i crtežu.
5. Probno savijanje ili prvi članak
Za kritične ili ponovljene OEM proizvode, može se izraditi prvi članak za provjeru:
Kut savijanja
Radius
Ukupne dimenzije
Ovalnost
Debljina stijenke
Kvaliteta površine
Montaža odgovara
6. Proizvodnja savijanja
Za ponovnu proizvodnju koriste se odobreni parametri obrade.
7. Površinska restauracija
Područja-pogođena toplinom mogu se očistiti, mehanički doraditi, dekapirati ili pasivizirati prema specifikaciji kupnje.
8. Završna inspekcija
Gotovi dijelovi se pregledavaju prema odobrenom crtežu i planu pregleda.
9. Zaštitno pakiranje
Savijene cijevi su odvojene, poduprte i zaštićene kako bi se smanjilo grebanje ili deformacija tijekom izvoznog transporta.
Čišćenje, dekapiranje i pasiviranje nakon toplinskog savijanja
Zagrijavanje nehrđajućeg čelika može stvoriti oksidni kamenac i toplinsku nijansu na površini.
Tamo gdje je važna korozijska učinkovitost, higijena ili izgled, u narudžbenici treba navesti zahtijeva li komponenta:
Mehaničko čišćenje
Kemijsko uklanjanje kamenca
Kiseljenje
Pasivacija
Elektropoliranje
Provjera hrapavosti površine
Besplatno-testiranje željeza
ASTM A380/A380M pruža postupke za čišćenje, uklanjanje kamenca, dekapiranje i pasiviranje dijelova i sustava od nehrđajućeg čelika. Također se raspravlja o površinskoj kontaminaciji, uklanjanju kamenca i provjeri čistoće.
ASTM A967/A967M pokriva različite postupke kemijske pasivizacije i uključuje metode ispitivanja za provjeru učinkovitosti pasivizacije.
"Pasiviran" ne bi se trebao koristiti kao nejasan marketinški izraz. Zahtijevani postupak i ispitivanje prihvatljivosti trebaju biti navedeni u kupovnoj specifikaciji.
Provjera kvalitete za savijene cijevi od nehrđajućeg čelika
Inspekcija materijala
Vrsta nehrđajućeg čelika
Toplinski broj
Kemijski sastav
Potvrda o ispitivanju materijala
PMI provjera kada je potrebna
Dimenzionalna inspekcija
Vanjski promjer
Debljina stijenke
Kut savijanja
Radijus središnje linije
Ukupna visina i širina
Tangentna duljina
Udaljenost između zavoja
Rotacija-ravnine zavoja
Ovalnost
Krajnji položaj
Pregled površine
Ogrebotine
Oznake alata
Toplinska boja
Skala
Pucanje
boranje
Konzistencija za poliranje
Površinska kontaminacija
Izborno testiranje
Ispitivanje-boja penetrantom
Ispitivanje vrtložne-struje
Hidrostatsko ispitivanje
Ultrazvučno ispitivanje
Radiografsko ispitivanje
Mjerenje hrapavosti površine
Besplatno-testiranje željeza
Inspekcija-treće strane
Ispitivanje se mora odabrati prema standardu cijevi, uvjetima servisa i zahtjevima kupca.
Prilagođena obrada nakon savijanja cijevi
Dongmeng Group može kombinirati savijanje cijevi s dodatnom OEM obradom, podložno pregledu crteža:
Precizno rezanje
Skidanje ivica
Iskošenje
Kraj proširenja
Kraj redukcije
Plamteći
Oblaganje perlama
Urezivanje niti
Bušenje
Probijanje rupa
Urezivanje
Zavarivanje prirubnice
TIG zavarivanje
Zavarivanje nosača
Površinsko četkanje
Poliranje ogledala
Dekapiranje i pasiviranje
Sastavljanje komponenti
Prilagođeno označavanje
Pakiranje za izvoz
To kupcima omogućuje nabavu gotovih cjevastih komponenti umjesto kupnje ravnih cijevi i ugovaranja višestrukih podizvođača.
Prijave
Industrijski strojevi
Okviri opreme
Zaštitne strukture
Cijevi-za prijenos tekućine
Nosači strojeva
Cjevasti nosači
Prilagođeni OEM sklopovi
Oprema za hranu i piće
Okviri-stroja za obradu
Sustavi-prijenosa proizvoda
Čišćenje-cijevi sustava
Sanitarna oprema
Strojevi za punjenje i pakiranje
Vrsta materijala, unutarnja završna obrada, čišćenje i sanitarni standardi moraju biti potvrđeni za-kontaktne aplikacije proizvoda.
Kemijska i farmaceutska oprema
Procesne cijevi
Instrumentacijski sklopovi
Nosači opreme
Pribor za reaktor
Komponente cjevovoda montirane-na nosač
Izmjenjivači topline
U-saviti cijevi
Zavojnice za grijanje
Zavojnice za hlađenje
Sklopovi cijevi kondenzatora
Komponente za toplinsku-obradu
Automobilski i ispušni sustavi
Ispušne cijevi
Komponente emisije
Tekući vodovi
Strukturalne cijevi
Sklopovi vozila po narudžbi
Pomorska i obalna oprema
Brodske ograde
Komponente čamca
Obalne strukture
Fluidni sustavi
Okviri opreme
316L, dvostruki ili neki drugi stupanj može biti potreban ovisno o izloženosti kloridima i radnim uvjetima.
Arhitektura i namještaj
Zakrivljeni rukohvati
Balustrade
Okviri za namještaj
Prikazni sustavi
Dekorativne strukture
Prilagođeni polirani sklopovi
Zašto raditi s Dongmeng grupom?
Dongmeng Group je proizvođač i izvoznik čelika s više od 20 godina iskustva u proizvodnji čelika i međunarodnoj opskrbi. Tvrtka pruža OEM i ODM obradu, uključujući rezanje, oblikovanje, završnu obradu površine i prilagođeno izvozno pakiranje.
Naša usluga{0}}savijanja cijevi usmjerena je na zahtjeve B2B kupaca:
Pregled-proizvodljivosti na temelju crteža
Vrsta nehrđajućeg čelika i standardni izbor
Više{0}}procesa savijanja cijevi
Prilagođeni alati i pribor
Prva-provjera artikla
Dosljednost-narudžbe ponavljanja
Sljedivost materijala
Prilagođeni planovi pregleda
OEM sekundarna obrada
Izvozna ambalaža i dokumentacija
Međunarodna koordinacija otpreme
Ne preporučamo postupak savijanja samo na temelju naziva proizvoda. Svaka se narudžba pregledava prema dimenzijama, materijalu, tolerancijama i konačnim uvjetima usluge.
Često postavljana pitanja
Mogu li se cijevi od nehrđajućeg čelika saviti plamenikom?
Cijev od nehrđajućeg čelika može se oblikovati korištenjem lokalizirane topline, ali ručno zagrijavanje plamenikom može proizvesti nejednaku temperaturu, oksidaciju i nedosljednu geometriju.
Za proizvodne komponente preporučuje se kontrolirani industrijski proces s odgovarajućim alatom i pregledom dimenzija.
Je li toplinsko savijanje bolje od hladnog?
Ne uvijek.
Hladno savijanje često se preferira zbog preciznosti, ponovljivosti i stanja čiste površine. Toplinsko savijanje može biti korisno za odabrane komponente debelog-stijena, velikog-promjera ili složene-geometrije.
Smanjuje li zagrijavanje nehrđajućeg čelika otpornost na koroziju?
Nepravilno zagrijavanje može stvoriti oksidni kamenac, toplinsku nijansu ili površinsku kontaminaciju. Učinak ovisi o stupnju, temperaturi, vremenu izlaganja, metodi hlađenja i obradi površine nakon-savijanja.
Čišćenje, dekapiranje ili pasiviranje mogu se specificirati kada je učinak korozije važan.
Koji je minimalni radijus savijanja za cijevi od nehrđajućeg čelika?
Ne postoji jedinstveni minimalni radijus za sve cijevi od nehrđajućeg čelika.
Ostvarivi radijus ovisi o:
Razred
Vanjski promjer
Debljina stijenke
Stanje cijevi
Zavarena ili bešavna konstrukcija
Proces savijanja
Trn i alat
Dopuštena ovalnost i stanjivanje stijenke
Pošaljite kompletan crtež na pregled izvedivosti.
Mogu li se tanko{0}}cijevi od nehrđajućeg čelika toplinski savijati?
To je moguće, ali cijevi s tankim-zidovima posebno su osjetljive na kolaps, naboranje i ovalnost.
Hladno savijanje na trnu može ponuditi bolju kontrolu dimenzija za mnoge tankostjedne komponente.
Možete li saviti cijevi od poliranog nehrđajućeg čelika?
Da. Zaštitni alati, površinski film i kontrolirano rukovanje mogu se koristiti za smanjenje tragova alata.
Prije proizvodnje treba navesti prihvatljivu razinu ogrebotina, zrnatost za poliranje i smjer poliranja.
Može li se zavarena cijev od nehrđajućeg čelika savijati?
Da. Zavarene mehaničke cijevi obično su savijene za arhitektonske i OEM komponente.
Za zahtjevna savijanja potrebno je pregledati položaj za-šava, kvalitetu zavara i standard cijevi.
Možete li proizvesti U-savijene cijevi od nehrđajućeg čelika?
U-zavoji se mogu proizvesti ovisno o veličini cijevi, debljini stjenke, polumjeru središnje linije, duljini ravne-krake i toleranciji dimenzija.
Projekti izmjenjivača topline također trebaju specificirati primjenjive standarde cijevi, zahtjeve za ispitivanje i toplinsku{1}}obradu.
Trebaju li savijene cijevi od nehrđajućeg čelika pasivizirati?
Nije svaka savijena cijev potrebna kemijska pasivizacija.
Pasivacija se može specificirati kada to zahtijevaju kontaminacija slobodnim{0}}željezom, otpornost na koroziju, higijenski ili projektni standardi. Potrebni ASTM postupak i metoda prihvaćanja trebaju biti navedeni u narudžbi.
Možete li proizvesti kompletan sklop zavarene cijevi?
Savijanje cijevi može se kombinirati s rezanjem, bušenjem, oblikovanjem krajeva, zavarivanjem prirubnice, zavarivanjem nosača, poliranjem i sastavljanjem prema odobrenom crtežu.
Koji se dokumenti mogu dostaviti?
Dostupna dokumentacija može uključivati:
Potvrda o ispitivanju materijala
Izvješće o inspekciji dimenzija
PMI izvješće
Izvješće o hrapavosti površine
NDT izvješće
Potvrda o podrijetlu
Popis pakiranja
Izvješće o-inspekciji treće strane
Zahtjevi za dokumentaciju moraju biti potvrđeni prije ponude.
Zatražite ponudu za toplinski-savijene cijevi od nehrđajućeg čelika
Pošaljite Dongmeng Group svoj crtež, kvalitetu nehrđajućeg čelika, dimenzije cijevi, radijus savijanja, kut savijanja, količinu, završnu obradu površine i odredište.
Naš tim će pregledati mogućnost izrade, proces oblikovanja, alate, zahtjeve za inspekciju i pakiranje za izvoz prije nego što pripremi ponudu.
Grupa Dongmeng
Email: office@dongmjd.com
WhatsApp/telefon: +86 157 6921 4734
Obavezne informacije:stupanj + OD + debljina stijenke + polumjer savijanja + kut + crtež + količina + odredište
Popularni tagovi: toplinski savijene cijevi od nehrđajućeg čelika, prilagođene topline{0}}savijene cijevi od nehrđajućeg čelika, vruće savijanje cijevi od nehrđajućeg čelika, proizvođač savijanja cijevi od nehrđajućeg čelika, prilagođeno savijene cijevi od nehrđajućeg čelika, indukcijsko savijanje cijevi od nehrđajućeg čelika, proizvodnja cijevi od nehrđajućeg čelika, OEM savijanje cijevi od nehrđajućeg čelika, savijanje cijevi od nehrđajućeg čelika 304, savijeno nehrđajućeg čelika 316L cijev, 440C Stainless Steel
