Bešavni nehrđajući čelik

Metode valjanja dijele se na vruće valjanje, vruće ekstrudiranje i hladno vučene (valjane) cijevi od nehrđajućeg čelika.
1. Vruće valjanje (ekstrudirana bešavna čelična cijev): trupac okrugle cijevi → zagrijavanje → bušenje → križno valjanje u tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → skidanje izolacije → dimenzioniranje (ili smanjenje) → hlađenje → ravnanje → hidrauličko ispitivanje (ili otkrivanje grešaka) → označavanje → skladištenje
Sirovi materijal za valjanje bešavnih cijevi je gredica okrugle cijevi, a embrij okrugle cijevi treba rezati strojem za rezanje kako bi se razvile gredice duljine oko 1 metar i transportirati do peći pokretnom trakom. Gredica se dovodi u peć za zagrijavanje, temperatura je oko 1200 stupnjeva Celzijusa. Gorivo je vodik ili acetilen. Kontrola temperature u peći je ključno pitanje. Nakon što se okrugla cijev izvadi iz peći, mora se probušiti kroz tlačni bušilica. Općenito, uobičajeni piercer je konusni rolni piercer. Ova vrsta bušilice ima visoku proizvodnu učinkovitost, dobru kvalitetu proizvoda, veliko proširenje promjera perforacije i može nositi različite vrste čelika. Nakon bušenja, trupac okrugle cijevi se sukcesivno poprečno valja, kontinuirano valja ili istiskuje s tri valjka. Nakon ekstruzije, cijev treba skinuti radi dimenzioniranja. Dimenzioniranje pomoću brzih rotacijskih konusnih rupa u trupcu kako bi se oblikovala cijev. Unutarnji promjer čelične cijevi određen je duljinom vanjskog promjera svrdla stroja za dimenzioniranje. Nakon što je čelična cijev dimenzionirana, ona ulazi u rashladni toranj i hladi se prskanjem vode. Nakon što se čelična cijev ohladi, ispravit će se. Nakon ravnanja, čelična se cijev pokretnom trakom šalje na metalni detektor grešaka (ili hidraulički test) za unutarnju detekciju grešaka. Ako postoje pukotine, mjehurići i drugi problemi unutar čelične cijevi, oni će se otkriti. Nakon provjere kvalitete čeličnih cijevi, potreban je strogi ručni odabir. Nakon provjere kvalitete čelične cijevi, bojom obojite serijski broj, specifikaciju, broj proizvodne serije itd. I podignut u skladište pomoću dizalice.
2. Hladno vučena (valjana) bešavna čelična cijev: neobrađena okrugla cijev→grijanje→perforacija→zaglavlje→žarenje→lukarenje→uljenje (pobakrenje)→hladno izvlačenje u više prolaza (hladno valjanje)→prazna cijev→toplinska obrada→ravnanje →Hidrostatski test (otkrivanje nedostataka) → Označavanje → Skladištenje.
Metoda valjanja hladno vučenih (valjanih) bešavnih čeličnih cijevi je kompliciranija od vrućeg valjanja (ekstrudirane bešavne čelične cijevi). Prva tri koraka njihovog proizvodnog procesa u osnovi su ista. Razlika počinje od četvrtog koraka. Nakon što je okrugla cijev prazna, potrebno ju je naglaviti i žariti. Nakon žarenja koristite posebnu kiselu tekućinu za kiseljenje. Nakon kiseljenja premazati uljem. Zatim slijedi višeprolazno hladno izvlačenje (hladno valjanje) i posebna toplinska obrada. Nakon toplinske obrade, tretira se na isti način kao i proces hlađenja čeličnih cijevi.

►ASTM A213 Bešavne cijevi od feritnog i austenitnog legiranog čelika za kotlove i izmjenjivače topline

►ASTM A269 Bešavne i zavarene čelične cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika za opće namjene

►ASTM A312 Austenitna bešavna čelična cijev od nehrđajućeg čelika Zavarena čelična cijev Zavarena čelična cijev

►ASTM A450 Opći zahtjevi za cijevi od ugljičnog čelika, feritne i austenitne legure čelika

►ASTM A530 Opći zahtjevi za feritne i legirane čelike za posebne namjene

►ASTM A789 Opći zahtjevi za bešavne i zavarene čelične cijevi od karbonitnog austenitnog nehrđajućeg čelika