Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. jedan je od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača en 10216-2 10crmo9-10 bešavnih čeličnih cijevi u Kini, također podržava prilagođene usluge. Uz bogato iskustvo, srdačno vas pozdravljamo da ovdje prodajete jeftine proizvode na veliko i dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Za savjetovanje o cijeni kontaktirajte nas.
EN 10216-2 10CrMo9-10 bešavna čelična cijev
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.priborEN 10216-2 10CrMo9-10 bešavna čelična cijevza kotlove,-sustave za proizvodnju energije, visoko{1}}temperaturne parne cijevi, rafinerijske jedinice, petrokemijsku opremu i druge primjene pod pritiskom koje zahtijevaju pouzdanu-temperaturnu čvrstoću. Također identificiran brojem materijala1.7380, 10CrMo9-10 je a2.25Cr-1Mo čelik od legure kroma i molibdenadizajniran za rad pod pritiskom na povišenim temperaturama.
Proizvedene bešavnim postupkom, cijevi 10CrMo9-10 obično se isporučuju unormalizirano i temperirano (+NT)stanje, s +QT tretmanom koji se uzima u obzir za određene konfiguracije te-zida gdje to zahtijeva EN 10216-2 i specifikacija kupnje. Grupa Dongmeng podržava-specifične kombinacije OD × WT projekta, fiksne duljine, skošenje, UT/NDT, PMI, ispitivanje-nepropusnosti curenja, EN 10204 3.1/3.2 dokumentaciju i inspekciju treće strane.
EN 10216-2:2024 trenutna je europska norma koja pokriva bešavne cijevi od ne-legura i legiranog čelika sa specificiranim svojstvima na povišenim temperaturama za rad pod pritiskom.
EN 10216-2 10Specifikacije CrMo9-10
| Artikal | Specifikacija |
| Proizvod | EN 10216-2 10CrMo9-10 bešavna čelična cijev |
| Standard | EN 10216-2:2024 |
| Vrsta čelika | 10CrMo9-10 |
| Broj materijala | 1.738 |
| Materijalna obitelj | Krom-molibden legirani čelik |
| Sustav nominalne legure | 2.25Cr-1Mo |
| Proizvodnja | Besprijekorno |
| Završite prije toplinske obrade | Vruća obrada/hladna obrada |
| Standardni uvjeti isporuke | +NT – Normalizirano i temperirano |
| Temperatura austenitizacije | 900-960 stupnjeva |
| Temperatura kaljenja | 680-750 stupnjeva |
| Kraj Završi | Jednostavan / zakošen / strojno obrađen |
| Duljina | Nasumično/fiksno/projekt-određeno |
| Dokumentacija | EN 10204 3.1 / 3.2 kada je navedeno |
| Dodatna inspekcija | UT / PMI / nepropusnost-nepropusnost / dodatni NDT / pregled-treće strane |
| Glavne aplikacije | Kotlovi, parovodi, elektrane, rafinerije i petrokemijski tlačni sustavi |
EN 10216-2 zahtijeva da ove cijevi proizvede abesprijekoran proces. Cijevi mogu biti vruće- ili hladno-završene prije konačne toplinske obrade. Za 10CrMo9-10 specificirani standardni uvjet toplinske obrade je +NT, s austenitizacijom na 900-960 stupnjeva nakon čega slijedi kaljenje na 680-750 stupnjeva.
Što je 10CrMo9-10 / 1.7380?
10CrMo9-10je legirani specijalni čelik razvijen za tlačne komponente izložene povišenim temperaturama.
Njegov EN broj materijala je:
1.7380
Njegov kemijski sastav sadrži otprilike:
2,00–2,50% kroma + 0.90–1,10% molibdena
Ovo stavlja 10CrMo9-10 među dobro poznate2.25Cr-1Mo obitelj materijala.
U usporedbi s nižim-razredima legura kao što je 13CrMo4-5, viši sadržaj kroma i molibdena pruža poboljšane performanse-na povišenim temperaturama i čini 10CrMo9-10 posebno relevantnim za zahtjevne primjene kotlova, pare i proizvodnje električne energije.
Materijal ipak treba odabrati u skladu sa stvarnim:
Projektirana temperatura · Projektirani tlak · Debljina stijenke · Dopušteno naprezanje · Projektni kod · Procesni medij · Potreban vijek trajanja
-ne samo usporedbom postotaka legura.
Kemijski sastav 10CrMo9-10
Ograničenja analize lonca EN 10216-2:2024 za 10CrMo9-10 uključuju:
| Element | Sastav (%) |
| Ugljik C | 0.08–0.14 |
| Silicij Si | Manje ili jednako 0,50 |
| Mangan Mn | 0.30–0.70 |
| Fosfor P | Manje od ili jednako 0,020 |
| Sumpor S | Manje od ili jednako 0,010 |
| Krom Cr | 2.00–2.50 |
| Molibden Mo | 0.90–1.10 |
| Nikal Ni | Manje ili jednako 0,30 |
| Aluminij Al ukupno | Manje od ili jednako 0,040 |
| Bakar Cu | Manje ili jednako 0,30 |
Ova su ograničenja u skladu s trenutnim podacima o materijalu EN 10216-2 objavljenim za 10CrMo9-10 / 1.7380.
Zašto 2.25Cr-1Mo?
Krom
Chromium poboljšava:
otpornost na oksidaciju;
kaljivost;
povišena-temperaturna stabilnost.
Molibden
Molibden pomaže poboljšati:
povišena-temperaturna čvrstoća;
otpornost na puzanje;
otpornost na gubitak čvrstoće tijekom dugotrajnog izlaganja toplini.
Kombinirani Cr-Mo sustav čini 10CrMo9-10 znatno prikladnijim za rad na povišenim temperaturama pod tlakom od uobičajenih ugljičnih tlačnih čelika.
Mehanička svojstva
Zahtjevi za sobnu-temperaturu EN 10216-2 razlikuju se ovisno o debljini stijenke.
| Debljina stijenke | Minimalno Rp0,2 | Vlačna čvrstoća Rm |
| T Manje ili jednako 16 mm | 280 MPa | 480–630 MPa |
| 16 < T Manje od ili jednako 40 mm | 280 MPa | 480–630 MPa |
| 40 < T Manje od ili jednako 60 mm | 270 MPa | 480–630 MPa |
Elongacija
Uzdužni:Veći ili jednak 22%
Poprečno:Veći ili jednak 20%
Energija utjecaja
Na 20 stupnjeva:
Uzdužni:Veći ili jednak 40 J
Poprečno:Veći ili jednak 27 J
EN 10216-2:2024 daje ove zahtjeve za sobnu-temperaturu za 10CrMo9-10 i zahtijeva provjeru udara za relevantne cijevi s debljim stijenkama pod uvjetima navedenim u standardu.
Otpornost na-povišenu temperaturu
Glavni razlog kupnje za odabir 10CrMo9-10 je njegova definirana mehanička izvedba na povišenoj temperaturi.
Za debljine stijenke do 60 mm, EN 10216-2 navodi sljedeće minimalne vrijednosti Rp0.2:
| Temperatura | Minimalno Rp0,2 |
| 100 stupnjeva | 249 MPa |
| 150 stupnjeva | 241 MPa |
| 200 stupnjeva | 234 MPa |
| 250 stupnjeva | 224 MPa |
| 300 stupnjeva | 219 MPa |
| 350 stupnjeva | 212 MPa |
| 400 stupnjeva | 207 MPa |
| 450 stupnjeva | 193 MPa |
| 500 stupnjeva | 180 MPa |
Ove vrijednosti navedene su u trenutnoj tablici svojstava povišene temperature EN 10216-2.
Važna inženjerska napomena
Navedena vrijednost otpornosti-na 500 stupnjevaneznači da se svaka cijev 10CrMo9-10 može automatski kontinuirano koristiti na 500 stupnjeva.
Dopušteno radno stanje mora se utvrditi iz:
primjenjivi projektni kod + dopušteno naprezanje + podaci o puzanju + tlak + dimenzije + dopuštena korozija + povijest izrade + očekivani projektirani životni vijek.
Dugoročno -visoko{1}}temperaturni dizajn može se upravljati puzanjem, a ne vlačnim svojstvima-na sobnoj temperaturi.
Toplinska obrada: 10CrMo9-10 +NT
Standardni uvjet isporuke je:
+NT - Normalizirano i temperirano
Normaliziranje/austeniziranje:
900–960 stupnjeva nakon čega slijedi hlađenje zrakom
Kaljenje:
680–750 stupnjeva nakon čega slijedi hlađenje zrakom
Ova toplinska obrada razvija mikrostrukturu potrebnu za određena sobna- i mehanička svojstva-temperature.
Kada se može zahtijevati +QT?
Ovo je važna tehnička točka za nabavu 10CrMo9-10.
EN 10216-2 napominje da za stupnjeve koji podliježu relevantnoj fusnoti za toplinsku obradu,kaljenje i popuštanje može postati potrebno ako debljina stijenke prelazi 10 mm ili T/D prelazi 0,15kako bi se dobila potrebna mikrostruktura i svojstva materijala.
Ako je takva obrada potrebna, mora se dogovoriti u fazi upita i narudžbe, a oznaka materijala se dopunjava s+QT.
Stoga kupci ne bi trebali pretpostaviti da bi se svaka teška{0}}narudžba trebala automatski kotirati jednostavno kao:
10CrMo9-10 +NT
Za cijevi s-teškim stijenkama tvornica bi trebala pregledati:
OD · WT · T/D omjer · potrebna svojstva · put-toplinske obrade
prije finalne proizvodnje.
Besprijekoran proizvodni proces
Tipični put proizvodnje uključuje:
1. Proizvodnja čelika i provjera gredica
Kemijski sastav čelika i toplinski broj provjereni su prema zahtjevima EN 10216-2.
2. Grijanje gredica
Kvalificirane gredice od legiranog čelika zagrijavaju se do potrebne temperature probijanja.
3. Rotacijski piercing
Čvrsta gredica je probušena u šuplju ljusku.
4. Istezanje i valjanje
Šuplji omotač se valja kako bi se postigla potrebna geometrija cijevi.
5. Dimenzioniranje / Smanjenje
Vanjski promjer i debljina stjenke dovedeni su unutar zadane tolerancije dimenzija.
6. Toplinska obrada
Cijev se obično normalizira i temperira ili tretira u skladu s dogovorenim uvjetima za teške-materijale stijenki.
7. Ravnanje
Toplinski{0}}obrađene cijevi ravnaju se prije završne provjere.
8. Rezanje i priprema kraja
Može se odrediti-rezanje fiksne duljine, ravni krajevi ili skošenje.
9. Inspekcija i NDT
Provjeravaju se mehanička svojstva, dimenzije,-nepropusnost i primjenjivi NDT zahtjevi.
10. Označavanje i sljedivost
Vrsta materijala, identifikacija topline i inspekcijska dokumentacija provjeravaju se prije pakiranja.
Budući da EN 10216-2 koristi abesprijekoran put proizvodnje, cijev ne sadrži uzdužni zavareni šav.
Inspekcija i testiranje
Za kritične visoko{0}}temperaturne cjevovode, odluke o kupnji trebaju uzeti u obzir zahtjeve inspekcije jednako pažljivo kao i kemiju.
Dostupna inspekcija projekta može uključivati:
kemijska analiza kutlača i proizvoda;
ispitivanje zatezanjem;
ispitivanje udarom;
vlačna provjera-povišene temperature;
pregled dimenzija;
provjera-debljine zida;
vizualni pregled;
ultrazvučno ispitivanje;
ispitivanje-nepropusnosti curenja;
hidrostatsko ispitivanje gdje je navedeno;
PMI;
identifikacija materijala;
inspekcija-treće strane.
EN 10216-2:2024 posebno pruža opcije naručivanja za verifikaciju na povišenoj temperaturi, NDT, posebnu pripremu kraja, točne duljine, hidrostatski ispitni tlak, pozitivnu identifikaciju materijala i EN 10204 3.2 certifikaciju.
EN 10204 3.1 i 3.2 Dokumentacija
Za B2B projekte električne, kotlovske i tlačne-opreme sljedivost materijala je ključna.
Tipična dokumentacija može uključivati:
HR 10204 3.1
Potvrda-o inspekciji koju je izdao proizvođač koja sadrži stvarne rezultate inspekcije i ispitivanja.
HR 10204 3.2
Inspekcijska potvrda koja uključuje potvrdu od strane neovisnog predstavnika inspekcije prema zahtjevima primjenjivog dogovora o kupnji.
EN 10216-2 posebno predviđa3.2 certifikacija kao opcija naručivanja.
Za primjene s kritičnim tlakom, tražena vrsta certifikata uvijek bi se trebala pojaviti izravno na zahtjevu za ponudu i narudžbenici.
Tipične primjene
Proizvodnja električne energije
10CrMo9-10 dobro je uspostavljen za primjene napajanja na povišenim temperaturama uključujući:
cjevovod za paru;
priključci kotla;
sustavi povezani s pregrijačima i{0}}dogrijačima;
visoko{0}}temperaturni kolektori;
komponente tlaka.
Kotlovski sustavi
Kombinacija Cr i Mo podržava aplikacije izložene dugotrajnom toplinskom opterećenju.
Uobičajene upotrebe uključuju:
kotlovske cijevi;
parni vodovi;
tlačni dijelovi kotla;
visoke{0}}temperaturne spojne cijevi.
Rafinerije
Moguće primjene uključuju:
visoko{0}}temperaturne procesne cijevi;
sustavi-povezani s grijačima;
linije za prijenos procesa;
priključci tlačne opreme.
Petrokemijska postrojenja
10CrMo9-10 može se uzeti u obzir za procesne cjevovode i tlačne komponente gdje projektni proračuni zahtijevaju Cr-Mo leguru sa svojstvima na povišenim temperaturama.
Tlačna oprema
Tipični zahtjevi mogu uključivati:
priključni cjevovod tlačne posude;
zaglavlja;
spojevi izmjenjivača topline;
procesna oprema za-visoku temperaturu.
Stvarnu prikladnost uvijek mora potvrditi projektant postrojenja ili proizvođač tlačne{0}}opreme.
10CrMo9-10 nasuprot 13CrMo4-5
Ovo su dva važna razreda Cr-Mo u EN 10216-2.
| Vlasništvo | 13CrMo4-5 | 10CrMo9-10 |
| Broj materijala | 1.7335 | 1.738 |
| kr | 0.70–1.15% | 2.00–2.50% |
| Mo | 0.40–0.60% | 0.90–1.10% |
| Obitelj Alloy | Približno. 1Cr-0,5Mo | Približno. 2.25Cr-1Mo |
| Vlačna čvrstoća | 440–590 MPa | 480–630 MPa |
| Standardno stanje | +NT | +NT |
| Tipična pozicija | Srednja Cr{0}}Mo usluga | Zahtjevnija usluga-na povišenoj temperaturi |
10CrMo9-10 sadrži znatno više Cr i Mo, ali to ne znači da bi trebao automatski zamijeniti 13CrMo4-5.
Ispravan materijal mora slijediti specifikaciju inženjerskog dizajna.
10CrMo9-10 u odnosu na ASTM A335 P22
10CrMo9-10 i ASTM A335 P22 naširoko se povezuju jer oba pripadaju obitelji 2.25Cr-1Mo.Tubacex, na primjer, smješta EN 10216-2 10CrMo9-10 i ASTM A335 P22 u istu međunarodnu skupinu-ekvivalencije materijala za primjene u proizvodnji električne energije.
Međutim:
10CrMo9-10 nije automatski zamjenjiv s A335 P22.
| Artikal | EN 10216-2 10CrMo9-10 | ASTM A335 P22 |
| Sustav standarda | EN | ASTM / ASME |
| Razred | 10CrMo9-10 | P22 |
| Materijal br. | 1.738 | ASTM sustav označavanja |
| Sustav legura | Približno. 2.25Cr-1Mo | Približno. 2.25Cr-1Mo |
| Proizvodnja | Besprijekorno | Besprijekorno |
| Glavna upotreba | Tlačna cijev | Cijev za-visoku temperaturu |
| Toplinska obrada | EN-definirani +NT/+QT uvjeti | ASTM-definirani tretman |
| Certifikacija | Sustav EN 10204 koji se često koristi | ASTM/ASME dokumentacija |
| Izravna zamjena | Potrebno inženjersko odobrenje | Potrebno inženjersko odobrenje |
Kemijski rasponi mogu biti slični, ali:
mehanički zahtjevi, toplinska obrada, tolerancije, ispitivanje, certificiranje i standardi dimenzija nisu identični.
Ako projekt specificiraEN 10216-2 10CrMo9-10, ne bi se trebao zamijeniti s P22 samo na temelju tablice ekvivalencije.
Preporučene informacije o zahtjevu za ponudu
Za točnu ponudu pošaljite:
Standard:EN 10216-2:2024
Razred:10CrMo9-10 / 1.7380
Uvjeti isporuke:+NT / +QT ako je potrebno
Vanjski promjer:___ mm
Debljina stijenke:___ mm
duljina:___ mm
Količina:___ kom / m / tona
Završna priprema:PE / BE / Posebno
Test udarca:Obavezno / Nije potrebno
Ispitivanje povišene-temperature:Obavezno / Nije potrebno
UT / NDT: ___
Ispitivanje-nepropusnosti: ___
PMI:Obavezno / Nije potrebno
Potvrda:HR 10204 3.1 / 3.2
Inspekcija-treće strane: ___
Primjena:Kotao / Snaga / Rafinerija / Petrokemija
Šifra dizajna: ___
Odredište isporuke: ___
Sam trenutni standard daje primjer naručivanja za10CrMo9-10 s minimalnim ID-om od 240 mm, minimalnom debljinom stijenke od 40 mm i EN 10204 3.2 certifikatom, pokazujući zašto dimenzije i inspekcijska dokumentacija trebaju biti jasno definirane u fazi Zahtjeva za ponudu.
Zašto izvor 10CrMo9-10 cijevi od Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.?
Opskrba-temeljena na standardima
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.pregledava ocjenu materijala, dimenzije, uvjete isporuke i zahtjeve za inspekciju prije ponude za cijevi od-servisne legure za tlak.
Sljedivost toplinskog broja
Identifikacija materijala može se održati putem označavanja topli-brojem i odgovarajuće inspekcijske dokumentacije.
Inspekcijska podrška
Dostupni projektni zahtjevi mogu uključivati:
UT · PMI · Mehanička ispitivanja · Ispitivanje-nepropusnosti · Provjera dimenzija · Provjera-treće strane
Podrška za obradu
Obrada-specifična za projekt može uključivati:
Fiksno{0}}rezanje po dužini · Iskošenje · Obrada krajeva · Zaštita površine · Pakiranje za izvoz
Pregled tehničkog zahtjeva za ponudu
Za teške zidove 10CrMo9-10 preporučujemo da pregledateOD × WT, omjer T/D i potrebni uvjeti toplinske -obradeprije finalne proizvodnje.
Ovo je pouzdanije od kupnje samo prema nazivu materijala.
FAQ - EN 10216-2 10CrMo9-10 bešavna čelična cijev
1. Što je 10CrMo9-10?
10CrMo9-10 je specijalni čelik od legure Cr-Mo, broj materijala1.7380, koristi se za bešavne tlačne cijevi sa svojstvima-na povišenoj temperaturi.
2. Koji standard pokriva 10CrMo9-10 bešavnu cijev?
Navedeno je podEN 10216-2:2024za bešavne tlačne cijevi sa-osobinama povišene temperature.
3. Je li 10CrMo9-10 bešavni?
Da. EN 10216-2 zahtijeva da se cijevi obuhvaćene standardom proizvode bešavnim postupkom.
4. Koji je broj materijala?
1.7380.
5. Koliki je sadržaj Cr i Mo?
Chromium je2.00–2.50%a molibden je0.90–1.10%.
6. Koji su normalni uvjeti isporuke?
Standardni uvjet je+NT - normalizirano i temperirano.
7. Koje su temperature toplinske-obrade?
Normaliziranje je900-960 stupnjevaa kaljenje je680-750 stupnjeva.
8. Kada može biti potreban +QT?
EN 10216-2 napominje da kaljenje i popuštanje može biti potrebno za primjenjive stupnjeve gdje debljina stjenke prelazi 10 mm ili T/D prelazi 0,15 kako bi se postigla željena struktura i svojstva. Stanje treba dogovoriti prilikom upita i narudžbe.
9. Što je vlačna čvrstoća?
Specificirani raspon -čvrstoće je480–630 MPaza primjenjive raspone dimenzija.
10. Je li 10CrMo9-10 isto što i P22?
Ne. Pripadaju sličnoj obitelji materijala 2.25Cr-1Mo i često se upućuju na njih, ali EN 10216-2 10CrMo9-10 i ASTM A335 P22 odvojene su specifikacije.
11. Može li se dostaviti EN 10204 3.2 certifikat?
Da. EN 10204 3.2 je izričito dostupan kao opcija naručivanja prema EN 10216-2.
12. Mogu li se navesti PMI i UT?
Da. Pozitivna identifikacija materijala i ispitivanje bez razaranja mogu se uključiti u skladu s dogovorenim zahtjevima narudžbe.
13. Mogu li se isporučiti cijevi-fiksne duljine?
Da. Točna duljina je opcija naručivanja unutar EN 10216-2.
14. Je li 10CrMo9-10 prikladan za rad od 500 stupnjeva?
EN 10216-2 daje minimalnu vrijednost Rp0,2 od180 MPa na 500 stupnjevaza debljinu stijenke do 60 mm. Međutim, stvarna dopuštena radna temperatura mora se odrediti prema važećem kodu projektiranja, tlaku, zahtjevima puzanja i vijeku trajanja.
Zatražite tehničku ponudu
ZaEN 10216-2 10CrMo9-10 bešavna čelična cijev, pošaljite svoj MTO, raspored podzemne željeznice ili tehničke specifikacije naXi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
Za brži tehnički pregled dostavite:
OD × WT × Duljina · Količina · +NT/+QT · NDT · Potvrda o inspekciji · Primjena · Odredište
Uredske informacije
Telefon: +86 157 6921 4734
Email: office@dongmjd.com
WhatsApp:Dong: +86 157 6921 4734
Adresa ureda:
Soba 4107, zgrada Runfeng, nova ulica Sanqiao, okrug Weiyang, grad Xi'an, provincija Shaanxi
Popularni tagovi: hr 10216-2 10crmo9-10 bešavne čelične cijevi, Kina 10216-2 10crmo9-10 bešavne čelične cijevi proizvođači, dobavljači, tvornica, ASTM A335 P11 cijev, ASTM A335 P22 cijev, ASTM A335 P5 cijev, ASTM A335 P9 cijev, ASTM A335 P91 cijev, ASTM A691 1 1 4CR cijev
