Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. jedan je od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača en 10216-2 13crmo4-5 bešavnih čeličnih cijevi u Kini, također podržava prilagođene usluge. Uz bogato iskustvo, srdačno vas pozdravljamo da ovdje prodajete jeftine proizvode na veliko i dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Za savjetovanje o cijeni, kontaktirajte nas.

EN 10216-2 13CrMo4-5 bešavna čelična cijev
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.priborEN 10216-2 13CrMo4-5 bešavna čelična cijevza kotlove, parne sustave, tlačnu opremu, elektrane, rafinerije i druge-prijave s povišenim tlakom. 13CrMo4-5, broj materijala1.7335, čelik je od legure krom-molibdena dizajniran da zadrži mehaničku čvrstoću na povišenim temperaturama uz bolju otpornost na toplinu od uobičajenih tlačnih cijevi od ugljičnog čelika.
Proizvođač abesprijekoran procesi obično se isporučuju u specificiranom toplinski -obrađenom stanju, cijevi 13CrMo4-5 mogu se isporučiti s-specifičnim vanjskim promjerom, debljinom stjenke, duljinom, pripremom kraja, NDT-om, ispitivanjem na povišenoj temperaturi i dokumentacijom o inspekciji EN 10204.
Sadašnji europski standard jeEN 10216-2:2024, koji pokriva bešavne cijevi od ne-legura i legiranog čelika sa specificiranim svojstvima na-povišenoj temperaturi za potrebe tlaka.
EN 10216-2 13Specifikacije cijevi CrMo4-5
| Artikal | Specifikacija |
| Proizvod | EN 10216-2 13CrMo4-5 bešavna čelična cijev |
| Standard | EN 10216-2:2024 |
| Razred | 13CrMo4-5 |
| Broj materijala | 1.7335 |
| Vrsta materijala | Cr-Mo legirani specijalni čelik |
| Proizvodnja | Besprijekorno |
| Stanje cijevi prije toplinske obrade | Vruće dovršeno ili hladno dovršeno |
| Standardni uvjeti isporuke | +NT - Normalizirano i temperirano |
| Temperatura austenitizacije | 900-960 stupnjeva |
| Temperatura kaljenja | 660-730 stupnjeva |
| Površinski | Crno / pjeskareno / specificirano za projekt |
| Završava | Obični / zakošeni / posebno strojno obrađeni krajevi |
| Duljina | Nasumično/fiksno/projekt-određeno |
| Inspekcija | Kemijska, mehanička, dimenzionalna, nepropusnost-nepropusnost, NDT kako je navedeno |
| Dokumentacija | EN 10204 3.1 / 3.2 gdje je naručeno |
| Prijave | Kotlovi, parovodi, tlačna oprema, energetski i petrokemijski sustavi |
EN 10216-2 zahtijeva da ove cijevi proizvede abesprijekoran proces. Mogu biti vruće- ili hladne-dovršene prije završne toplinske obrade. Za 13CrMo4-5, standardni uvjet isporuke je+NT, s normalizacijom na 900–960 stupnjeva nakon čega slijedi kaljenje na 660–730 stupnjeva.
Što je čelik 13CrMo4-5?
13CrMo4-5je europski legirani čelik otporan na krom-molibden na puzanje- koji se koristi u tlačnoj opremi izloženoj povišenim temperaturama.
Njegov EN broj materijala je:
1.7335
Kombinacija približno0,70–1,15% kromai0,40–0,60% molibdenapoboljšava čvrstoću-na visokim temperaturama i otpornost na oksidaciju u usporedbi s običnim ugljičnim tlačnim čelicima.
Tipične primjene uključuju:
oprema-za proizvodnju pare;
kotlovske cijevi i spojnice;
visoko{0}}tlačne cijevi;
izmjenjivači topline;
rafinerijski procesni cjevovodi;
petrokemijska oprema;
posude pod pritiskom;
sustavi-proizvodnje električne energije.
13CrMo4-5 treba odabrati iz stvarnog projektnog tlaka, projektne temperature, debljine stijenke, postupka zavarivanja i važećeg koda tlačne opreme, a ne samo iz generičke ocjene temperature.
Kemijski sastav 13CrMo4-5
Prema trenutnim zahtjevima za materijal EN 10216-2, tipične granice analize lonca su:
| Element | Zahtjev (%) |
| Ugljik C | 0.10–0.17 |
| Silicij Si | Manje ili jednako 0,35 |
| Mangan Mn | 0.40–0.70 |
| Fosfor P | Manje od ili jednako 0,025 |
| Sumpor S | Manje od ili jednako 0,010 |
| Krom Cr | 0.70–1.15 |
| Molibden Mo | 0.40–0.60 |
| Nikal Ni | Manje ili jednako 0,30 |
| Bakar Cu | Manje ili jednako 0,30 |
| Ukupni aluminij | Manje od ili jednako 0,040 |
Ove trenutne vrijednosti odražavaju se u podacima o materijalu EN 10216-2 koje je objavio Mannesmann za 13CrMo4-5.
Zašto su Cr i Mo važni
Krompoboljšava otpornost na oksidaciju i kaljivost na povišenoj temperaturi.
Molibdenpomaže u održavanju čvrstoće pod dugotrajnim toplinskim opterećenjem i poboljšava otpornost na deformacije puzanjem.
Zbog toga je 13CrMo4-5 prikladniji od običnih cijevi od ugljičnog čelika za dugotrajnu-radu tlaka na povišenoj temperaturi.
Mehanička svojstva
Za 13CrMo4-5 cijevi prema EN 10216-2, svojstva pri sobnoj temperaturi djelomično ovise o debljini stijenke.
| Debljina stijenke T | Minimalno razvlačenje / otpornost | Vlačna čvrstoća |
| T Manje ili jednako 16 mm | 290 MPa | 440–590 MPa |
| 16 < T Manje od ili jednako 40 mm | 290 MPa | 440–590 MPa |
| 40 < T Manje od ili jednako 60 mm | 280 MPa | 440–590 MPa |
Minimalno istezanje:
Uzdužni:22%
Poprečno:20%
Energija udara pri 20 stupnjeva:
Uzdužni:40 J
Poprečno:27 J
Ove brojke dane su u trenutnoj tablici mehaničkih svojstava EN 10216-2:2024.
Za teške-zidove ili posebne dimenzije izvan tabelarnog raspona svojstava, točne zahtjeve treba potvrditi tijekom tehničkog pregleda.
Otpornost na-povišenu temperaturu
Jedan od razloga zašto kupci biraju 13CrMo4-5 umjesto standardne ugljične tlačne cijevi je njegova definirana čvrstoća na povišenoj temperaturi.
Za debljinu stijenke do 60 mm, EN 10216-2 navodi sljedeći minimumRp0.2 vrijednosti otpornosti-potvrde:
| Temperatura | Minimalno Rp0,2 |
| 100 stupnjeva | 264 MPa |
| 150 stupnjeva | 253 MPa |
| 200 stupnjeva | 245 MPa |
| 250 stupnjeva | 236 MPa |
| 300 stupnjeva | 192 MPa |
| 350 stupnjeva | 182 MPa |
| 400 stupnjeva | 174 MPa |
| 450 stupnjeva | 168 MPa |
| 500 stupnjeva | 166 MPa |
EN 10216-2 dopušta provjeru svojstava na povišenoj temperaturi koja se specificira u fazi upita i narudžbe.
Važna napomena o nabavi
Činjenica da EN 10216-2 objavljuje podatke o svojstvima materijala do određene temperaturene znači da svaka 13CrMo4-5 cijev automatski ima tu temperaturu kao dopuštenu projektnu granicu.
Dopuštena radna temperatura i tlak moraju se odrediti prema:
projektni kod + tlak + debljina stijenke + dopušteno naprezanje + procesni medij + vijek puzanja + dopuštena korozija + povijest proizvodnje.
Ova je razlika posebno važna za projekte kotlova, pare i rafinerija.
Toplinska obrada - 13CrMo4-5 +NT
Standardni uvjet isporuke za 13CrMo4-5 je:
13CrMo4-5 +NT
Normaliziranje:
900–960 stupnjeva, hlađenje zrakom
Kaljenje:
660–730 stupnjeva, hlađenje zrakom
Uvjet +NT pomaže u uspostavljanju mikrostrukture i mehaničkih svojstava potrebnih za rad na povišenoj-temperaturi.
Teško razmatranje-zidne cijevi
EN 10216-2 također navodi da za određene stupnjeve, uključujući ovu skupinu Cr-Mo materijala,kaljenje i temperiranje (+QT) mogu postati potrebni za deblje presjeke ili visoke omjere T/Dza postizanje potrebne strukture i svojstava. Točno stanje stoga treba dogovoriti tijekom upita i naručivanja kada su u pitanju teške-zidne cijevi.
Ovo je važna točka za kupce koji kupuju teške-zidne kolektore bojlera ili tlačne cijevi.
Besprijekoran proizvodni proces
Tipični put proizvodnje bešavnih cijevi EN 10216-2 13CrMo4-5 uključuje:
1. Provjera trupaca od legiranog čelika
Prije proizvodnje provjeravaju se kemijski sastav sirovina i toplinska identifikacija.
2. Grijanje gredica
Gredica se zagrijava do potrebne temperature bušenja i oblikovanja.
3. Rotacijski piercing
Čvrsti trupac se buši kako bi se dobila šuplja ljuska.
4. Vruće valjanje / istezanje
Šupljina se valja kako bi se kontrolirao vanjski promjer i debljina stijenke.
5. Dimenzioniranje
Cijev je dimenzionirana prema potrebnom rasponu dimenzija.
6. Toplinska obrada
13CrMo4-5 je normalno normaliziran i temperiran prema EN 10216-2.
7. Ravnanje
Toplinski{0}}obrađena cijev se ispravlja prije pregleda.
8. Rezanje i priprema kraja
Cijevi se mogu isporučiti u fiksnim duljinama i s ravnim ili zakošenim krajevima.
9. Inspekcija i testiranje
Dovršena su mehanička, dimenzionalna ispitivanja,-nepropusnost i specificirano ispitivanje bez razaranja.
10. Identifikacija i dokumentacija
Prije pakiranja provjeravaju se toplinski brojevi, identifikacija materijala i inspekcijski dokumenti.
Budući da je put proizvodnje besprijekoran, postojinema uzdužnog zavara, važna razlika kada se proizvod uspoređuje sa zavarenom tlačnom cijevi.
Inspekcija i testiranje
Za Cr-Cr-Mo cijevi s tlačnom{0}}uslugom kupci bi se trebali usredotočiti ne samo na kemiju već i na sljedivost i inspekciju.
Inspekcija projekta može uključivati:
Kemijska analiza · Ispitivanje rastezanja · Ispitivanje udarom · Provjera vlačnosti na povišenoj-temperaturi · Provjera dimenzija · Mjerenje debljine stijenke · Hidrostatsko ili odobreno propuštanje-ispitivanje nepropusnosti · Ultrazvučno ispitivanje · PMI · Provjera površine · Sljedivost toplinskog broja
Trenutačni EN 10216-2 također upućuje na suvremene metode EN ISO 10893 za ispitivanje bez razaranja čeličnih cijevi.
EN 10204 Inspekcijski dokumenti
Ovisno o zahtjevima projekta, dokumentacija može uključivati:
HR 10204 3.1
ili
HR 10204 3.2
Certifikat 3.2 može se navesti kao opcija naručivanja prema EN 10216-2.
Za-projekte pogona-i tlačne-opreme, Zahtjev za ponudu trebao bi jasno identificirati potreban inspekcijski dokument prije proizvodnje.
Tipične primjene
Kotlovski sustavi
13CrMo4-5 široko se povezuje s-komponentama tlaka povišene temperature, uključujući kotlovske cijevi, kolektore i sustave za dovod pare.
Proizvodnja električne energije
Uobičajene upotrebe uključuju:
glavni i pomoćni cjevovod za paru, tlačni krugovi kotla, visoko{0}}temperaturne procesne cijevi i-oprema za proizvodnju energije.
Petrokemija i rafinerija
Cr-Mo bešavne cijevi mogu se odabrati za procesnu opremu koja zahtijeva višu čvrstoću-na povišene temperature od običnih ugljičnih čelika.
Tlačne posude
13CrMo4-5 također je dio šire europske obitelji Cr-Mo materijala koji se koristi za-posude pod tlakom i proizvodnju tlačne opreme.
Izmjenjivači topline
Može se uzeti u obzir za usluge prijenosa-topline-visoke temperature gdje mehanički i procesni dizajn podržavaju njegovu upotrebu.
13CrMo4-5 naspram 16Mo3 naspram 10CrMo9-10
Kupci često moraju birati između ova tri razreda EN 10216-2.
| Vlasništvo | 16Mo3 | 13CrMo4-5 | 10CrMo9-10 |
| Materijal br. | 1.5415 | 1.7335 | 1.738 |
| Vrsta legure | Mo Čelik | Cr{0}}Mo | Viši Cr{0}}Mo |
| kr | - | 0.70–1.15% | viši |
| Mo | Umjereno | 0.40–0.60% | viši |
| Vlačna čvrstoća | 450–600 MPa | 440–590 MPa | 480–630 MPa |
| Standardna isporuka | +N | +NT | +NT |
| Tipična pozicija | Upotreba niže-legura na visokim-temperaturama | Srednja Cr{0}}Mo usluga | Rad na višim-legurama-temperature |
Ispravan izbor trebao bi biti određen projektnim kodom i uvjetima rada, a ne jednostavnim odabirom kvalitete s najvećim sadržajem legure.
EN 10216-2 13CrMo4-5 u odnosu na ASTM A335 P12
13CrMo4-5 često se povezuje sASTM A335 P12jer su oba otprilike 1Cr-0,5Mo Cr-Mo bešavni čelici koji se koriste za-primjene s povišenim tlakom. Baze podataka materijala također navode A335 P12 kao uobičajenu unakrsnu referencu za 13CrMo4-5.
Međutim:
13CrMo4-5 nije automatski zamjenjiv s ASTM A335 P12.
| Artikal | EN 10216-2 13CrMo4-5 | ASTM A335 P12 |
| Standardni sustav | Europski EN | ASTM / ASME |
| Materijal | 13CrMo4-5 | P12 |
| Materijal br. | 1.7335 | UNS K11562 |
| Proizvod | Bešavna tlačna cijev | Bešavne cijevi za-visoku temperaturu |
| Obitelj Cr-Mo | Približno. 1Cr-0,5Mo | Približno. 1Cr-0,5Mo |
| Glavna upotreba | Kotao / Tlak / Parna cijev | Visoko{0}}temperaturna procesna cijev |
| Izravna zamjena | Nije potrebno - tehničko odobrenje | Nije potrebno - tehničko odobrenje |
Specifikacije se razlikuju u kemijskim ograničenjima, mehaničkim zahtjevima, konvencijama o dimenzijama, pravilima toplinske -obrade, testiranju i certifikaciji.
Zahtevana specifikacija kupcaEN 10216-2 13CrMo4-5 stoga ne treba mijenjati u P12 samo zato što se ocjene pojavljuju na dijagramu ekvivalencije.
Informacije o naručivanju - Što bi trebalo biti uključeno u Zahtjev za ponudu?
Za točnu ponudu navedite:
Standard:EN 10216-2:2024
Razred:13CrMo4-5 / 1,7335
Uvjeti isporuke:+NT ili projektni zahtjev
Vanjski promjer:___ mm
Debljina stijenke:___ mm
duljina:___ mm
Količina:___ kom / m / tona
Točna duljina:da/ne
Završna priprema:PE / BE / Posebno
NDT: ___
Zahtjevi za-nepropusnost: ___
Test udarca:Obavezno / Nije potrebno
Ispitivanje povišene-temperature:Obavezno / Nije potrebno
PMI:Obavezno / Nije potrebno
Potvrda:HR 10204 3.1 / 3.2
Inspekcija-treće strane:Ako je potrebno
Primjena:Kotao / Parna / Rafinerija / Tlačna oprema
Šifra dizajna: ___
Sam EN 10216-2 naglašava da se količina, dimenzije i oznaka razreda moraju definirati u fazi upita i narudžbe, s dodatnim zahtjevima za inspekciju i ispitivanje navedenim kao opcije kada je potrebno.
Zašto izvor 13CrMo4-5 cijev od Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.?
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.podržava B2B nabavu cijevi od legiranog čelika za energetiku, kotlove, petrokemiju i inženjering.
Opskrba materijalom-temeljena na standardima
Specifikacije materijala mogu se pregledati prema naručenom EN standardu, stupnju, dimenzionalnim zahtjevima i uvjetima isporuke.
Sljedivost toplinskog broja
Dokumenti o toplinskoj identifikaciji i inspekciji mogu se koordinirati kako bi se održala sljedivost od materijala do gotove cijevi.
Inspekcijska podrška
PMI, UT, hidrostatička ili druga specificirana ispitivanja i inspekcija-treće strane mogu se dogovoriti prema dogovorenoj kupovnoj specifikaciji.
Obrada projekta
Rezanje fiksne-duljine, skošenje, priprema površine i-specifično pakiranje projekta mogu se koordinirati prema potrebi.
Pregled tehničkog zahtjeva za ponudu
Za tlačne-servisne cijevi preporučujemo provjeruklasa, debljina stijenke, stanje isporuke, NDT, certifikat i završna pripremaprije konačnog citata umjesto citiranja samo naziva proizvoda.
FAQ - EN 10216-2 13CrMo4-5 bešavna čelična cijev
1. Što je EN 10216-2 13CrMo4-5?
13CrMo4-5 je vrsta čelika od legure krom-molibdena, broj materijala 1.7335, specificiran prema EN 10216-2 za bešavne tlačne cijevi sa svojstvima na povišenim temperaturama.
2. Je li 13CrMo4-5 bešavni ili zavareni?
EN 10216-2 specificira abesprijekoran proces proizvodnje.
3. Koji je materijalni broj 13CrMo4-5?
EN broj materijala je1.7335.
4. Koji je standardni uvjet toplinske-obrade?
13CrMo4-5 se normalno isporučujenormalizirano i temperirano (+NT)prema EN 10216-2.
5. Koje su temperature toplinske-obrade?
Trenutačni standard navodi 900–960 stupnjeva za normalizaciju i 660–730 stupnjeva za kaljenje.
6. Kolika je vlačna čvrstoća 13CrMo4-5?
Navedeni raspon vlačne-čvrstoće-temperature prostorije je440–590 MPaza tablične debljine cijevi.
7. Je li 13CrMo4-5 ekvivalentan ASTM A335 P12?
Obično se tretiraju kao usporedive obitelji Cr-Mo materijala, ali oni to i jesunisu izravno zamjenjivi standardi. Kemijska ograničenja, zahtjevi za ispitivanje, toplinsku obradu i dimenzije moraju se provjeriti prije zamjene.
8. Može li se 13CrMo4-5 koristiti na 500 stupnjeva?
EN 10216-2 objavljuje podatke o otpornosti na povišenu-temperaturu do 500 stupnjeva za ovaj stupanj, ali stvarni dopušteni uvjeti rada moraju se odrediti iz važećeg koda projektiranja i proračuna projekta.
9. Može li se dostaviti EN 10204 3.2 certifikat?
Da, EN 10216-2 daje potvrdu o inspekciji 3.2 kao opciju naručivanja.
10. Može li se specificirati ultrazvučno ispitivanje?
Da. EN 10216-2 uključuje zahtjeve i mogućnosti ispitivanja bez razaranja koristeći relevantne standarde EN ISO 10893.
11. Možete li isporučiti cijevi-fiksne duljine?
Točna-dužina isporuke može se odrediti tijekom upita i naručivanja.
12. Koje informacije trebam poslati za ponudu?
Pošaljiteklasa, OD, debljina stjenke, duljina, količina, +NT/+QT zahtjev ako je primjenjivo, NDT, potvrda o inspekciji i primjena.
Zatražite ponudu
ZaEN 10216-2 13CrMo4-5 bešavna čelična cijev, pošaljite svoj raspored cijevi, MTO ili specifikaciju projekta naXi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
Preporučujemo pružanje:
OD × WT × Duljina · Količina · Uvjeti isporuke · NDT · Certifikat · Primjena · Odredište
Uredske informacije
Telefon: +86 157 6921 4734
Email: office@dongmjd.com
WhatsApp:Dong: +86 157 6921 4734
Adresa ureda:
Soba 4107, zgrada Runfeng, nova ulica Sanqiao, okrug Weiyang, grad Xi'an, provincija Shaanxi
Popularni tagovi: hr 10216-2 13crmo4-5 bešavne čelične cijevi, Kina hr 10216-2 13crmo4-5 bešavne čelične cijevi proizvođači, dobavljači, tvornica, ASTM A335 P11 cijev, ASTM A335 P22 cijev, ASTM A335 P5 cijev, ASTM A335 P9 cijev, ASTM A335 P91 cijev, ASTM A691 1 1 4CR cijev


