Za precizno{0}}aplikacije gdje su vrhunska kvaliteta površine i pouzdana mogućnost oblikovanja najvažniji,DIN 2391-1 St35 brušena bešavna čelična cijevuspostavlja mjerilo. Projektirana u skladu sa strogim njemačkim DIN standardom, ova cijev od -ugljičnog čelika podvrgnuta je procesu preciznog brušenja koji daje iznimno glatku unutarnju površinu spremnu-za-upotrebu, eliminirajući potrebu za daljnjom završnom obradom. Iako nije odabran za vrhunsku vlačnu čvrstoću, St35 iznimna rastezljivost i izvanredne mogućnosti hladnog -oblikovanja čine ga idealnim izborom zasrednje{0}}hidraulički cilindri, precizni pneumatski aktuatori, istrukturalne komponente s-niskim naprezanjemgdje je jednostavnost zavarivanja, savijanja i prirubnica kritična. Ako trebate abešavna brušena cijevkoji jamči dosljednu izvedbu, povećava dugovječnost brtve i usmjerava vaš proces sastavljanja bez ugrožavanja metalurškog integriteta, stupanj St35 pruža optimalnu ravnotežu između performansi, mogućnosti izrade i-cijenovne učinkovitosti za širok raspon industrijskih sustava.
01
Visoka kvaliteta
02
Napredna oprema
03
Profesionalni tim
04
Prilagođena usluga
Specifikacija cijevi DIN 2391 St35
| DIN standard | DIN 2391 |
| Dostupna ocjena | ST35 |
| Vanjske dimenzije | 4,0 do 60,0 MM |
| Veličina u mm | Vanjski promjer (4-190) x debljina stijenke (0,5-15) |
| Debljina stijenke | 0,5 do 8 mm |
| Maksimalna duljina | Maksimalno 6000 mm |
ST 35 NBK Vodič za kemijsku otpornost bešavnih cijevi
| Standard | Razred | C | Mn | Si | S maksimum | P maksimalno |
| DIN2391 | St35 | Manje ili jednako 0,17 | Veći ili jednak 0,4 | Manje ili jednako 0,35 | 0.025 | 0.025 |
ST35BK Smls mehanička čvrstoća cijevi
| Hladno vučeno (obavezno) | Hladno vučeno (meko) | Hladno vučeno i oslobađanje od stresa | Normaliziranje | žariti | ||||||||
| BK1) | BKW1) | (BKS) | (NBK)1) | (GBK)1) | ||||||||
| Razred | Vlačna | Elongacija | Vlačna | Elongacija | Vlačna | Granica tečenja | Elongacija | Vlačna | Granica tečenja | Elongacija | Elongacija | Vlačna |
| N/mm2 | % | N/mm2 | % | N/mm2 | N/mm2 | % | N/mm2 | N/mm2 | % | % | N/mm2 | |
| St35 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 315 | 35 | 340~470 | 235 | 25 | 14 | 315 |
Ekvivalent ST35.4 hladno gotove cijevi
| Tolerancija vanjskog promjera (MM) | 4-30 | 31-40 | 41-50 | 51-60 | 61-70 | 71-80 | 81-90 | 91-100 |
| ±0.08 | ±0.15 | ±0.20 | ±0.25 | ±0.30 | ±0.30 | ±0.40 | ±0.45 | |
| Tolerancija debljine stijenke | ±10% | |||||||
Tablica težine bešavnih cijevi od ugljičnog čelika razreda DIN 2391-2 St 35
| Debljina stijenke (mm) | Težina (kg/m) | Vanjski promjer (mm) |
|---|---|---|
| 4 | 3.410 | 75 |
| 1 | 0.300 | 12 |
| 1.2 | 0.358 | 14 |
| 1.5 | 0.505 | 18 |
| 5 | 4.290 | 90 |
| 0.5 | 0.116 | 8 |
| 4 | 3.170 | 70 |
| 1.5 | 0.561 | 20 |
| 4.5 | 3.761 | 80 |
| 1 | 0.251 | 10 |
| 2.5 | 1.661 | 45 |
| 3 | 2.070 | 50 |
| 1.5 | 0.616 | 22 |
| 5 | 4.784 | 100 |
| 0.5 | 0.087 | 6 |
| 2 | 1.018 | 30 |
| 2.5 | 1.454 | 40 |
| 3 | 2.290 | 55 |
| 3.5 | 2.602 | 60 |
| 2 | 1.165 | 35 |
| 3.5 | 2.832 | 65 |
| 1.5 | 0.725 | 25 |
| 0.5 | 0.058 | 4 |
Veličina zavarene cijevi DIN 2391 St35 Gbk
| Debljina stijenke | Veličine vanjskog promjera u inčima |
|---|---|
| .012 | 1/8 |
| .010 | 1/8, 1/16, 3/16 |
| .065 | 3/4, 2 1/2, 1 1/4, 1 5/8, 1/2, 5/16, 7/8, 1, 1 3/4, 3/8, 16, 5/8, 1 1/2, 2, 3, 1/4 |
| .020 | 1/16, 3/8, 5/16, 1/4, 1/8, 3/16 |
| .125 | 3, 3/4, 1 1/4, 1, 1 1/2, 3 1/4, 2 |
| .120 | 1 1/2, 1/2, 2, 3/4, 3, 2 1/4, 1, 5/8, 2 1/2, 7/8, 1 1/4 |
| .016 | 1/8, 3/16 |
| .028 | 3/16, 3/8, 5/16, 3/4, 1 1/2, 1/2, 1/4, 1, 2, 1/8 |
| .035 | 1/4, 5/8, 3/4, 3/8, 2 1/4, 16, 3/16, 1 5/8, 1/2, 2, 7/16, 5/16, 1, 1/2, 7/8, 1 1/4, 1/8, 1 |
| .134 | 1 |
| .049 | 1 5/8, 2, 1 1/8, 1 1/4, 5/16, 3/4, 2 1/4, 1, 5/8, 1/2, 16, 3/16, 7/8, 3/8, 1/4, 1 1/2 |
| .083 | 3/4, 1 1/4, 1/2, 1/4, 5/8, 7/8, 2 1/2,3, 1 7/8, 1, 1 5/8, 3/8, 1 1/2, 2 |
| .095 | 1, 1-1/4, 1-1/2, 5/8, 2, 1/2, |
| .109 | 1/2, 1, 2, 1-1/4, 3/4, 1-1/2, |
| .250 | 3 |
| .375 | 3 1/2 |
Veličine okruglih cijevi od ugljičnog čelika DIN 2391 ST35
| 1/8 inča IPS (.405 inča vanjski promjer) | 3 1/2 inča IPS (vanjski promjer 4.000 inča) |
| 3/8 inča IPS (vanjski promjer 0,675 inča) | 5 inča IPS (vanjski promjer 5,563 inča) |
| Raspored 40, 80 | Raspored 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/4 inča IPS (vanjski promjer 0,540 inča) | 4 inča IPS (vanjski promjer 4.500 inča) |
| Raspored 10, 40, 80 | Raspored 10, 40, 80, 160, XXH |
| Raspored 10, 40, 80, 160, XXH | Raspored-40 (.375) |
| Raspored 10, 40, 80 | Raspored 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/2 inča IPS (.840 inča vanjski promjer) | 6 inča IPS (vanjski promjer 6,625 inča) |
| Raspored 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Raspored 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 3/4 inča IPS (1,050 inča vanjski promjer) | 8" IPS (vanjski promjer 8,625 inča) |
| Raspored 10, 40, 80, 160, XXH | Raspored 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 1 inč IPS: (1,315′ vanjski promjer) | 10 inča IPS (vanjski promjer 10,750 inča) |
| Raspored 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Raspored 10, 20, 40, 80 (.500), TRUE 80 (.500) |
| 2 inča IPS (2,375 inča vanjski promjer) | 16 inča IPS (vanjski promjer 16.000 inča) |
| 1-1/4 inča IPS (1,660 inča vanjski promjer) | 12 inča IPS (vanjski promjer 12,750 inča) |
| 1-1/2 inča IPS (1.900 inča vanjski promjer) | 14 inča IPS (vanjski promjer 14.000 inča) |
| Raspored 10, 40, 80, 160, XXH | Raspored 10 (.188), Raspored 40 (.375) |
| Raspored 10, 40, 80, 160, XXH | Raspored 10, 20, 40(.375), TRUE40(.406), Raspored80(.500) |
| Raspored 10, 40, 80, 160, XXH | Raspored10(.188), Raspored40(.375) |
| 2 1/2 inča IPS (2,875 inča vanjski promjer) | 18 inča IPS (vanjski promjer 18.000 inča) |
| 3 inča IPS (vanjski promjer 3.500 inča) | Raspored 5, 10, 40, 80, 160, XXH |
Često postavljana pitanja (FAQ)
1. P: St35 je čelik manje-čvrstoće. Zašto bih ga naveo u odnosu na više-stupnjeve čvrstoće kao što je St52 za bačvu hidrauličnog cilindra?
A:Primarna prednost St35 nije snaga, već njegovaizuzetna sposobnost oblikovanja i zavarljivosti. Njegov nizak sadržaj ugljika (obično manji od ili jednak 0,17%) čini ga izuzetno prikladnim za primjene koje zahtijevaju sekundarne operacije kao što su prirubnice, izrezivanja posuda ili opsežno zavarivanje. Ovo eliminira rizike od pucanja ili krtosti u zoni-zahvaćene toplinom (HAZ), koji su češći u čelicima s više-ugljika. Za srednje{6}}tlačne sustave u kojima izdržljivost više ovisi o završnoj obradi površine i geometrijskoj točnosti nego o konačnoj čvrstoći materijala, St35 pruža pouzdano i tro-učinkovito rješenje.
2. P: Na koji način proces brušenja posebno koristi performansama St35 u pneumatskim primjenama?
A:U pneumatici, gdje je podmazivanje često minimalno (sustavi "-bez podmazivanja"), brušena unutarnja površina je kritična. Ukr-šrafirani uzorak (obično Rz 4-10 µm) djeluje kao mikro-spremnik za bilo koje dostupno mazivo, drastično smanjujući trenje i učinak-klizanja. Za St35, ova brušena završna obrada osigurava gladak hod klipa i produljuje životni vijek brtvi, kompenzirajući zrak niske viskoznosti sustava i čineći ga idealnim za pneumatske cilindre s visokim ciklusom.
3. P: Kvaliteta St35 ima izvrsnu zavarljivost. Koji je preporučeni postupak zavarivanja za sastavljanje ovih brušenih cijevi u razvodnik ili spremnik?
A:Zbog niskog ugljičnog ekvivalenta (Ceq), St35 je vrlo zavarljiv sa svim standardnim procesima (MIG, TIG, MMA). Za optimalne rezultate preporučujemo korištenje odgovarajućeg ili malo ispod-odgovarajućeg dodatnog materijala (npr. SG2, ER70S-6). Iako pred{11}}zagrijavanje općenito nije potrebno, ključno je zaštititi brušeni ID od prskanja i oksidacije. Korištenje povratnog pročišćavanja argonom najbolja je praksa za sprječavanje stvaranja kamenca na kritičnoj unutarnjoj površini, što bi ugrozilo integritet brtve.
4. P: Za prilagođenu primjenu, može li se brušena cijev St35 hladno-savijati nakon procesa honanja i koja su ograničenja?
A: Yes, the high ductility and elongation (>22%) St35 čini ga jednim od najprikladnijih bešavnih kvaliteta za savijanje nakon -honanja. Ključno ograničenje je očuvanje izbrušene ID površine. Preporučamo radijus savijanja koji nije manji od 3x vanjskog promjera cijevi i korištenje igle za savijanje kako bi se poduprla unutarnja stijenka i spriječilo naboranje ili ovalnost, što bi stvorilo neravnu površinu za brtvu klipa.
5. P: Kako normalizacijska toplinska obrada, propisana DIN 2391-1, pridonosi stabilnosti St35 brušenih cijevi tijekom strojne obrade?
A:Normalizacija pročišćava zrnatu strukturu čelika, što rezultira ujednačenom i fino{0}}feritnom-perlitnom mikrostrukturom. Ovaj proces eliminira unutarnje naprezanje od hladnog -izvlačenja, osiguravajući dimenzionalnu stabilnost tijekom naknadne strojne obrade (npr. tokarenje, urezivanje utora). Ovo sprječava izobličenje dijela i jamči da precizni brušeni ID ostaje koncentričan sa strojno obrađenim OD značajkama, što je od vitalnog značaja za pravilno sastavljanje i funkciju cilindra.
6. P: U korozivnim okruženjima (npr. visoka vlažnost, određene rashladne tekućine), koje su najbolje prakse za korištenje St35 cijevi, s obzirom da nisu nehrđajuće?
A:Dok St35 ima ograničenu inherentnu otpornost na koroziju, njegova se izvedba može znatno poboljšati. Za unutarnju koroziju odredite cijevi koje treba napuniti hidrauličkom tekućinom na bazi inhibiranog vode-glikola-. Za vanjsku zaštitu, fosfatni premaz (npr. fosfatiranje) izvrstan je i-efikasan pred-tretman koji pruža vrhunski ključ za kasniju boju ili praškasti premaz, uvelike poboljšavajući trajnost u teškim uvjetima.
7. P: Koje su metode ne-destruktivnog ispitivanja (NDT) najprikladnije za kontrolu kvalitete na brušenim cijevima St35, posebno za provjeru unutarnje površine?
A:Osim standardnih provjera dimenzija, ključne su dvije NDT metode:
Ispitivanje vrtložnim strujama:Idealno za-brzu detekciju površinskih i-površinskih nedostataka na ID i OD, kao što su mikro-pukotine ili inkluzije.
Inspekcija boroskopom:Za izravnu vizualnu procjenu završne obrade brušene površine, provjeru nepostojanja rupa, poderotina ili tragova alata. To se često navodi za kritične primjene kako bi se osiguralo da površina nema nedostataka koji bi mogli oštetiti brtve.
8. P: Iz perspektive izdržljivosti, kako bešavna priroda St35 cijevi koristi cilindru koji prolazi kroz visoko cikličko opterećenje?
A:Bešavna cijev ima homogenu, kontinuiranu strukturu zrna po cijelom opsegu. Ovo eliminira potencijalnu slabu točku uzdužnog zavarenog šava, koja može biti mjesto nukleacije za pukotine nastale zamorom pod ponovljenim ciklusima pritiska. Za St35 to znači da je učinak zamora predvidljiv i ujednačen, što dovodi do duljeg i pouzdanijeg vijeka trajanja u dinamičkim primjenama.
9. P: Mogu li se St35 brušene cijevi uspješno koristiti u aplikacijama koje uključuju tekućine s visokim sadržajem vode (HFA, HFB)?
A:Da, često se koriste u takvim sustavima. Međutim, niska otpornost na koroziju neobloženog St35 zahtijeva pažljivo upravljanje tekućinom. Paket inhibitora u tekućini-na bazi vode mora se održavati na ispravnoj koncentraciji. Kao nadogradnju, navođenje aID-obložen fosfatommože pružiti dodatni sloj zaštite, dramatično produžujući radni vijek cijevi s tekućinama s-vodom-.
10. P: Kada bih odredio "Honed and Hardened" cijev umjesto standardne St35 brušene cijevi?
A:Navedite otvrdnutu cijev (često izrađenu od viših kvaliteta kao što je C45 ili 42CrMo4) kada vaša primjena uključuje:
Abrazivna kontaminacija:Pjesak ili onečišćenja u hidrauličnoj tekućini mogu zarezati na mekšu površinu.
Vrlo velika bočna opterećenja:Tamo gdje klipnjača nameće značajne sile savijanja na cijev, što dovodi do opasnosti od nagrizanja ili deformacije ID-a.
Životni zahtjevi ekstremnog ciklusa:Otvrdnute cijevi općenito nude vrhunsku otpornost na trošenje.
Za sve druge primjene gdje su uvjeti čisti, pritisci srednji, a sposobnost oblikovanja ključna, St35 ostaje optimalan i ekonomičan izbor.
Popularni tagovi: din 2391-1 st35 brušena bešavna čelična cijev, Kina din 2391-1 st35 brušena bešavna čelična cijev proizvođači, dobavljači, tvornica, ASTM A519 1045 Izbrušena besšavna čelična cijev za hidraulični cilindar, ASTM A519 4130 Izbrušena bezšavna čelična cijev za hidraulični cilindar, EN 10305 1 25CrMo4 Honirana besšavna čelična cijev, EN 10305 1 42CrMo4 Honirana bezšavna čelična cijev, EN 10305 1 E215 Brušena besšavna čelična cijev, H9 ISO cilindrične cijevi
